LNG儲罐為臥式雙層壁式結構，由內罐、外罐、內外支撐件、絕熱層、壓力 系統、抽真空裝置、管路系統等組成。所有真空型的絕熱結構都要藉助于真空。由于絕熱空間材料的放氣率和抽氣阻力都比較大，而且密封材料與絕熱材料的烘烤溫度又不能過高、放氣慢，因此抽氣困難。要使絕熱空間能根據設計要求的抽空時間內達到所需的真空度，除了與抽真空泵及抽空工藝有關外，還與夾層抽空管的流道面積有關。為確保較高的真空度，并提高抽空速率，在設備的兩端均設置了一個抽真空裝置，一個抽空裝置由3個抽空管組成，被置于夾層的下半部空間并從低端引出，另一個抽空裝置也由3個抽空管組成，但被置于夾層的上半部空間并從 引出，兩組抽空管沿罐體長度交叉重疊。通過加大抽空管的通道面積，并采用加熱、氮氣置換等多種輔助方法的抽真空結構，使容積達100m3的夾層絕熱空間的真空獲得時間縮短到常規結構時的三分之一。
二氧化碳儲罐使用中的措施與特殊要求
(一)、液氨儲罐使用中的措施
二氧化碳儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環節中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的較低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及性和經濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力，并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應徹底去除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之，去除儲罐里面的空氣污染，可以防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應檢驗；對液面以下所有焊縫應進行磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發現水分低于臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在0.12%～1%的范圍。
(二)、LNG儲罐有哪些特殊要求？
1、耐低溫
常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。液氮儲罐選擇低溫常壓儲存方式，將天然氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高性能。
因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優異的保冷性能。
2、要求高
由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在一層罐體泄漏時，二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔，確保儲存。
3、材料特殊
內罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土。
4、保溫措施嚴格
由于罐內外溫差較高可達200℃，要使罐內溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在規定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的，儲罐具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規定地震荷載下不倒也不裂。
因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態條件下儲罐的結構性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
6、施工要求嚴格
儲罐焊縫進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規定的程序。為防止混凝土出現裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴格。
混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產生的開裂。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
二氧化碳儲罐使用中的措施與特殊要求(一)、液氨儲罐使用中的措施
二氧化碳儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環節中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的較低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及性和經濟性的情況下，應盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力，并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應徹底去除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之，去除儲罐里面的空氣污染，可以防止應力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應檢驗；對液面以下所有焊縫應進行磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應對所有焊縫進行磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發現水分低于臨界濃度應及時補充水分，使含水率始終保持在0.12%～1%的范圍。
(二)、LNG儲罐有哪些特殊要求？
1、耐低溫
常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。液氮儲罐選擇低溫常壓儲存方式，將天然氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高性能。
因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優異的保冷性能。
2、要求高
由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現意外，冷藏的液體會大量揮發，氣化量大約是原來冷藏狀態下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在一層罐體泄漏時，二層罐體可對泄漏液體與蒸發氣實現完全封攔，確保儲存。
3、材料特殊
內罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土。
4、保溫措施嚴格
由于罐內外溫差較高可達200℃，要使罐內溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在規定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的，儲罐具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規定地震荷載下不倒也不裂。
因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態條件下儲罐的結構性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
6、施工要求嚴格
儲罐焊縫進行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規定的程序。為防止混凝土出現裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴格。
混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產生的開裂。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
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