液壓提升技術的施工 措施:
(1)在一切準備工作包括載荷試驗合格之后,且經過對提升設備、各種卷揚機及滑輪轉向裝置的 措施、以及其他人員進行系統的、的檢查無誤后,才能進行正式提升。
(2)設備試提升離開地面支架200~300mm后,應停止提升,保持此狀態,檢查結構、提升設備及提升系統的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統等)。
(3)在提升過程中,注意觀測系統的荷載變化情況等,并認真做好記錄工作。
(4)在提升過程中,地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機控制系統、傳感檢測系統、卷揚機等的工作狀態。
(6)現場無線對講機在使用前,向相關單位進行申報,明確回復后方可作用。通信工具專人保管使用,確保信號通暢。
液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應對提升桿進行校直。在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時再將上、下卡頭復位,使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應接觸且應垂直,用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢,使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。

液壓提升維護、保養及注意事項同系統故障判定的基本要點
其一、液壓提升維護、保養及注意事項
1、施工前對千斤頂進行檢查、保養、液壓部分無漏油,卡頭性能良好,整機處于完好狀態。
2、在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置(即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位)時進行。
時要注意提升桿要與千斤頂基本同心。待正式工作時才將上、下卡頭復位,使頂處于工作狀態。
3、在連接液壓膠管時,嚴禁泥水帶入,以免損壞千斤頂。
4、工作時不準超壓(超負荷)工作。
5、在拔桿時,可采用人工的方法進行,先讓千斤頂處于提升狀態,但不能比提升時的油壓高,即比提升時調低油壓,這時再松開下卡尖;當千斤頂回程后,油壓在5-6MPa時,再松開上卡頭,提升桿就拔出來了。
6、液壓提升使用的液壓油,根據環境溫度的實際情況,決定采用N32#普通液壓油或抗磨液壓油,不允許不同牌號的液壓油混用。
7、一個工程完后對千斤頂要注意及時清洗和保養。尤其要卡塊齒部的附著物,齒部磨損嚴重的要換。替換下來的千斤頂要及時修復。
其二、液壓提升裝置系統故障判定的基本要點
(一)、基本故障的判斷方法
故障多種多樣,產生的原因也有很多,在實際的液壓頂升設備故障檢修中,眼、耳、手等器官要充足利用好,要根據工作經驗把故障發生的大致部位判斷出來,然后再按照“從表及里,從易到難”的原則分段檢查診斷系統,較后找出故障發生的原因,并進行解決處理??捎脝枴⒖?、摸、試概括具體的判斷方法。
(1)聽:仔細傾聽液壓系統的異常聲響,思考、分析異常聲響,以確定異常聲響的產生部位,然后找出發生故障的部位與原因。
(2)試:通過維修人員親自操作設備,試驗故障產生部位,便于維修人員體會故障的癥狀做出正確的判斷。
(3)看:在問的基礎上要結合現場情況自己觀察,液壓頂升設備對液壓系統的外在現象要掌握,以便為故障的分析判斷提供正確、直接依據。
(4)問:由于任意故障在發生前總自預兆,發生時也有外部表露現象,當設備發生故障后,檢修人員要先到現場詢問相關人員,把設備發生故障時的前后工作狀態、異常情況、故障部位與故障現象了解清楚,只有把發生故障的來龍去脈都了解清楚后,才可進行拆卸,切忌盲目拆卸。
(5)摸:直接用手對元件表面進行觸摸,可以很直觀的感受到元件的溫度、振動及磨損等情況,以便為后期的判斷提供參考。
(二)、方法對路,逐一排除
有時造成設備同一故障的原因有很多,經過具體的分析已經初步把故障產生的大致范圍確定下來,具體的故障部位和原因還不清楚之前,可以通過采用隔離懷疑部分的隔離檢查法,逐一進行檢查。
(三)、要保持冷靜、善于思考
在液壓提升裝置發生故障后,工程技術人員要調整好自己的心態,要沉著冷靜切記不可謊亂,在沒有一個明確的思路來找出故障原因之前,不應盲目亂拆、亂卸,要不怕心思考故障發生前的現象,想出一條、正確查找故障原因的思路,然后再實施具體的查找工作,否則不僅會浪費時間、人力、物力,而且還會加大故障的復雜性,要認真總結每次發生故障前出現的現象,以便為后期故障的排查提供參考。
(四)、熟悉液壓系統的原理和結構及內在聯系
在分析液壓系統的故障之前,先對液壓系統的傳動原理、結構特點熟悉,然后再基于液壓元件故障現場的實際情況,逐步深入分析,然后確定故障部位和故障原因,嚴禁不加分析盲目行動。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主,集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司,為我國安裝工程的事業奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
(1)在一切準備工作包括載荷試驗合格之后,且經過對提升設備、各種卷揚機及滑輪轉向裝置的 措施、以及其他人員進行系統的、的檢查無誤后,才能進行正式提升。
(2)設備試提升離開地面支架200~300mm后,應停止提升,保持此狀態,檢查結構、提升設備及提升系統的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測系統等)。
(3)在提升過程中,注意觀測系統的荷載變化情況等,并認真做好記錄工作。
(4)在提升過程中,地面測量人員要通過激光測距儀及懸吊鋼卷尺測量各吊點離地的高度。
(5)提升過程中應密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計算機控制系統、傳感檢測系統、卷揚機等的工作狀態。
(6)現場無線對講機在使用前,向相關單位進行申報,明確回復后方可作用。通信工具專人保管使用,確保信號通暢。
液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應對提升桿進行校直。在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時再將上、下卡頭復位,使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應接觸且應垂直,用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢,使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。

液壓提升維護、保養及注意事項同系統故障判定的基本要點其一、液壓提升維護、保養及注意事項
1、施工前對千斤頂進行檢查、保養、液壓部分無漏油,卡頭性能良好,整機處于完好狀態。
2、在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置(即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位)時進行。
時要注意提升桿要與千斤頂基本同心。待正式工作時才將上、下卡頭復位,使頂處于工作狀態。
3、在連接液壓膠管時,嚴禁泥水帶入,以免損壞千斤頂。
4、工作時不準超壓(超負荷)工作。
5、在拔桿時,可采用人工的方法進行,先讓千斤頂處于提升狀態,但不能比提升時的油壓高,即比提升時調低油壓,這時再松開下卡尖;當千斤頂回程后,油壓在5-6MPa時,再松開上卡頭,提升桿就拔出來了。
6、液壓提升使用的液壓油,根據環境溫度的實際情況,決定采用N32#普通液壓油或抗磨液壓油,不允許不同牌號的液壓油混用。
7、一個工程完后對千斤頂要注意及時清洗和保養。尤其要卡塊齒部的附著物,齒部磨損嚴重的要換。替換下來的千斤頂要及時修復。
其二、液壓提升裝置系統故障判定的基本要點
(一)、基本故障的判斷方法
故障多種多樣,產生的原因也有很多,在實際的液壓頂升設備故障檢修中,眼、耳、手等器官要充足利用好,要根據工作經驗把故障發生的大致部位判斷出來,然后再按照“從表及里,從易到難”的原則分段檢查診斷系統,較后找出故障發生的原因,并進行解決處理??捎脝枴⒖?、摸、試概括具體的判斷方法。
(1)聽:仔細傾聽液壓系統的異常聲響,思考、分析異常聲響,以確定異常聲響的產生部位,然后找出發生故障的部位與原因。
(2)試:通過維修人員親自操作設備,試驗故障產生部位,便于維修人員體會故障的癥狀做出正確的判斷。
(3)看:在問的基礎上要結合現場情況自己觀察,液壓頂升設備對液壓系統的外在現象要掌握,以便為故障的分析判斷提供正確、直接依據。
(4)問:由于任意故障在發生前總自預兆,發生時也有外部表露現象,當設備發生故障后,檢修人員要先到現場詢問相關人員,把設備發生故障時的前后工作狀態、異常情況、故障部位與故障現象了解清楚,只有把發生故障的來龍去脈都了解清楚后,才可進行拆卸,切忌盲目拆卸。
(5)摸:直接用手對元件表面進行觸摸,可以很直觀的感受到元件的溫度、振動及磨損等情況,以便為后期的判斷提供參考。
(二)、方法對路,逐一排除
有時造成設備同一故障的原因有很多,經過具體的分析已經初步把故障產生的大致范圍確定下來,具體的故障部位和原因還不清楚之前,可以通過采用隔離懷疑部分的隔離檢查法,逐一進行檢查。
(三)、要保持冷靜、善于思考
在液壓提升裝置發生故障后,工程技術人員要調整好自己的心態,要沉著冷靜切記不可謊亂,在沒有一個明確的思路來找出故障原因之前,不應盲目亂拆、亂卸,要不怕心思考故障發生前的現象,想出一條、正確查找故障原因的思路,然后再實施具體的查找工作,否則不僅會浪費時間、人力、物力,而且還會加大故障的復雜性,要認真總結每次發生故障前出現的現象,以便為后期故障的排查提供參考。
(四)、熟悉液壓系統的原理和結構及內在聯系
在分析液壓系統的故障之前,先對液壓系統的傳動原理、結構特點熟悉,然后再基于液壓元件故障現場的實際情況,逐步深入分析,然后確定故障部位和故障原因,嚴禁不加分析盲目行動。
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