合理選擇煤氣柜頂提升設備，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統中流量調節范圍選取并保證其 小穩定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。先，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執行器工作狀況的多樣化，有時系統需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時，流量比較大，能滿足執行器的快速行程。當系統壓力提高時流量又相應減小，能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟：
1)氣柜柜頂浮升前，將立柱及側板、活塞系統安裝完嗶；
2)安裝并調整掛鉤裝置，將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定，然后對掛鉤裝置進行徑向與切向垂直度的調整與固定；
3)安裝柜頂系統，將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定；
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上；
5)利用鼓風機向氣柜內充氣，使柜頂系統、掛鉤裝置及活塞系統成為一個整體向上浮升；
6)在指揮員統一口令下抬起掛鉤尾端；
7)隨著整個浮升體的上升，當掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時，在指揮員統一口令下，將掛鉤尾端放下，掛鉤鉤嘴隨之抬起，此時停止充氣，浮升體回落，掛鉤掛在掛鉤板上，由此完成一次浮升過程的懸掛；
8)安裝下一節立柱及側板，重復4、5、6、7的步驟，可使柜頂系統隨著立柱的向上安裝，同時向上浮升；
9)當整個氣柜柜頂系統上升到指定的安裝位置時，可以進行柜頂的安裝工作，柜頂安裝完嗶可將掛鉤裝置與柜頂脫離，使掛鉤裝置隨同活塞系統整體回落。
液壓頂升設備的設計連接定位問題同處理故障速度
其一、液壓頂升設備的設計連接定位問題
液壓頂升設備的設計中重要的一個問題是錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接定位問題。液壓提升裝置在間歇式液壓液壓頂升設備中，錨具缸活塞桿和主液壓缸活塞桿是螺紋連接，由緊定螺釘加護襯防松。在安裝錨具機構時，錨具缸缸筒與活塞桿先裝好再連到主液壓缸活塞桿上，接著將錨環孔與多孔隔板的孔對齊后再分別用壓環固定，后把壓錨組件配上，還要錨具液壓缸缸筒的油口位置處于規定位置。
重物升降時，由于主液壓缸缸筒內表面在珩磨加工時不可避免地留下了螺旋形紋路，而緊定螺釘的防松能力有限，導致活塞在往復運動過程中會沿著螺旋線軌跡運動，很容易使螺栓連接逐漸松動，結果錨具缸活塞桿與主液壓缸活塞桿由原先的面接觸變成了螺紋連接面接觸，受力狀況不利。如果不采取措施任其發展，會使螺紋連接遭到破壞，甚至會使錨具缸與主活塞桿分離而脫落。
因螺紋的公稱直徑在200mm左右，需要配備工具，且操作不便?，F場需要換錨具機構時，由于螺紋旋合使早先已調整好的部件不能準確回到原位，重新拆卸對中，互換性較差。錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接改成定位銷和卡鍵的連接。
在錨具液壓缸活塞桿1的連接位置加工環槽2，該環槽略大于卡鍵的徑向厚度，在環槽的周向有6個安裝緊定螺釘的螺孔。錨具液壓缸活塞桿端面上的2個定位銷孔安裝定位銷，用于錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的周向定位，在主液壓缸活塞桿的相應位置有相配合的環槽。
其二、液壓提升設備處理故障速度
按照這些故障類型，采取相應的措施可以加快診斷和處理故障的速度。
1、電動機過熱：
故障原因和檢查方向有以下幾點：通風不良，冷卻設備故障；定子繞組錯誤；二相異步電動機斷相運行；電源電壓不穩定；鼠籠電動機轉子斷裂。按照以上故障原因，檢查定子繞組接線、檢查軸承是否變形、檢查通風設備、換轉子、穩定電壓。
2、轉速過低：
液壓頂升設備故障原因和檢查方向有以下幾點：負載過大；接線錯誤；鼠籠電動機轉子斷條；繞組電動機轉子斷開；按照以上故障原因，降低電動機的負載，換轉子，檢查電刷的壓力。換接線方法，選擇截面大的導線。
3、電動機不能啟動：
液壓頂升故障原因和檢查方向有以下幾點：開關接觸不良；電壓不足；保護設備熔茲燒斷；定子繞組接線故障；電動機負載過重；液壓提升設備傳動系統被卡住或者機械故障。按照以上故障原因，換電源或者保險茲，檢查傳動機構和負載，修理電動機的二次回路接線。
4、電動機外殼帶電：
故障原因和檢查方向有以下幾點：電源線和接地線搞混了，或者接地線失效斷裂；繞組受潮，絕緣損壞或老化，相線絕緣不良，觸及外殼，接頭絕緣損傷。按以上故障原因，要對受潮繞組進行烘干處理，換絕緣損壞的繞組，檢查各接線的絕緣度。電動機內的贓物，包扎損壞的部位。
5、電動機噪音過大或異常振動：
故障原因和檢查方向有以下幾點：液壓提升設備電動機基礎不穩固；風扇葉片損壞或者碰到機殼；帶輪不平衡；電動機與負載軸線不對；負載突然加重；轉子或定子相摩擦；潤滑不良；電動機兩相運行；繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因，檢查設備基底，檢查緊固件是否，換風扇葉片，換和清潔軸承，換轉子。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
煤氣柜頂整體浮升的懸掛裝置的懸掛方法包括如下步驟：
1)氣柜柜頂浮升前，將立柱及側板、活塞系統安裝完嗶；
2)安裝并調整掛鉤裝置，將掛鉤裝置下部支撐部分的活塞連接角鋼與活塞桁架架頭連接固定，然后對掛鉤裝置進行徑向與切向垂直度的調整與固定；
3)安裝柜頂系統，將柜頂桁架下翼緣板與掛鉤裝置的柜頂連接板連接固定；
4)將掛鉤板安裝在立柱的指定位置上；
5)利用鼓風機向氣柜內充氣，使柜頂系統、掛鉤裝置及活塞系統成為一個整體向上浮升；
6)在指揮員統一口令下抬起掛鉤尾端；
7)隨著整個浮升體的上升，當掛鉤鉤嘴高度超過掛鉤板的上沿時，在指揮員統一口令下，將掛鉤尾端放下，掛鉤鉤嘴隨之抬起，此時停止充氣，浮升體回落，掛鉤掛在掛鉤板上，由此完成一次浮升過程的懸掛；
8)安裝下一節立柱及側板，重復4、5、6、7的步驟，可使柜頂系統隨著立柱的向上安裝，同時向上浮升；
9)當整個氣柜柜頂系統上升到指定的安裝位置時，可以進行柜頂的安裝工作，柜頂安裝完嗶可將掛鉤裝置與柜頂脫離，使掛鉤裝置隨同活塞系統整體回落。
液壓頂升設備的設計連接定位問題同處理故障速度其一、液壓頂升設備的設計連接定位問題
液壓頂升設備的設計中重要的一個問題是錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接定位問題。液壓提升裝置在間歇式液壓液壓頂升設備中，錨具缸活塞桿和主液壓缸活塞桿是螺紋連接，由緊定螺釘加護襯防松。在安裝錨具機構時，錨具缸缸筒與活塞桿先裝好再連到主液壓缸活塞桿上，接著將錨環孔與多孔隔板的孔對齊后再分別用壓環固定，后把壓錨組件配上，還要錨具液壓缸缸筒的油口位置處于規定位置。
重物升降時，由于主液壓缸缸筒內表面在珩磨加工時不可避免地留下了螺旋形紋路，而緊定螺釘的防松能力有限，導致活塞在往復運動過程中會沿著螺旋線軌跡運動，很容易使螺栓連接逐漸松動，結果錨具缸活塞桿與主液壓缸活塞桿由原先的面接觸變成了螺紋連接面接觸，受力狀況不利。如果不采取措施任其發展，會使螺紋連接遭到破壞，甚至會使錨具缸與主活塞桿分離而脫落。
因螺紋的公稱直徑在200mm左右，需要配備工具，且操作不便?，F場需要換錨具機構時，由于螺紋旋合使早先已調整好的部件不能準確回到原位，重新拆卸對中，互換性較差。錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接改成定位銷和卡鍵的連接。
在錨具液壓缸活塞桿1的連接位置加工環槽2，該環槽略大于卡鍵的徑向厚度，在環槽的周向有6個安裝緊定螺釘的螺孔。錨具液壓缸活塞桿端面上的2個定位銷孔安裝定位銷，用于錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的周向定位，在主液壓缸活塞桿的相應位置有相配合的環槽。
其二、液壓提升設備處理故障速度
按照這些故障類型，采取相應的措施可以加快診斷和處理故障的速度。
1、電動機過熱：
故障原因和檢查方向有以下幾點：通風不良，冷卻設備故障；定子繞組錯誤；二相異步電動機斷相運行；電源電壓不穩定；鼠籠電動機轉子斷裂。按照以上故障原因，檢查定子繞組接線、檢查軸承是否變形、檢查通風設備、換轉子、穩定電壓。
2、轉速過低：
液壓頂升設備故障原因和檢查方向有以下幾點：負載過大；接線錯誤；鼠籠電動機轉子斷條；繞組電動機轉子斷開；按照以上故障原因，降低電動機的負載，換轉子，檢查電刷的壓力。換接線方法，選擇截面大的導線。
3、電動機不能啟動：
液壓頂升故障原因和檢查方向有以下幾點：開關接觸不良；電壓不足；保護設備熔茲燒斷；定子繞組接線故障；電動機負載過重；液壓提升設備傳動系統被卡住或者機械故障。按照以上故障原因，換電源或者保險茲，檢查傳動機構和負載，修理電動機的二次回路接線。
4、電動機外殼帶電：
故障原因和檢查方向有以下幾點：電源線和接地線搞混了，或者接地線失效斷裂；繞組受潮，絕緣損壞或老化，相線絕緣不良，觸及外殼，接頭絕緣損傷。按以上故障原因，要對受潮繞組進行烘干處理，換絕緣損壞的繞組，檢查各接線的絕緣度。電動機內的贓物，包扎損壞的部位。
5、電動機噪音過大或異常振動：
故障原因和檢查方向有以下幾點：液壓提升設備電動機基礎不穩固；風扇葉片損壞或者碰到機殼；帶輪不平衡；電動機與負載軸線不對；負載突然加重；轉子或定子相摩擦；潤滑不良；電動機兩相運行；繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因，檢查設備基底，檢查緊固件是否，換風扇葉片，換和清潔軸承，換轉子。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。
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