鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作與性能的改進(jìn)
【一】、鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作
鍋爐布袋除塵器的應(yīng)用越來越廣泛，規(guī)范合理的操作不僅是能提器的除塵效率也是對(duì)操作人員的一個(gè)，下面為大家分享鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作?
1.鍋爐布袋除塵器的啟動(dòng)
鍋爐布袋除塵器在使用前為了防止濾袋的堵塞，先對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂(在除塵布袋次使用或是使用過但是有很長(zhǎng)時(shí)間沒有時(shí)間的情況下)，如果剛剛使用過則不需要進(jìn)行上升步驟；接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關(guān)閉了，檢查設(shè)備的接頭會(huì)不會(huì)泄露，調(diào)整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2.鍋爐布袋除塵器操作
在啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成粉層，在離線狀態(tài)下鍋爐布袋除塵器將進(jìn)行清灰程序。一般情況下，鍋爐布袋除塵器的佳狀態(tài)是除塵系統(tǒng)的壓力降。尤其是鍋爐布袋除塵器單個(gè)過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統(tǒng)失效等問題。出于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降好不要超過2000Pa。
3.濾袋清灰
清灰可以采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，而自動(dòng)又分為定阻和定時(shí)兩種清灰方式。定時(shí)控制，即在選擇的時(shí)候是“自動(dòng)”-“定時(shí)”這樣設(shè)置，當(dāng)系統(tǒng)滿足的條件后，清灰工作就開始了；定阻控制是在選擇的時(shí)候“自動(dòng)”-“定阻”，也是系統(tǒng)在達(dá)到條件后自動(dòng)會(huì)進(jìn)行清灰的。而手動(dòng)的就是由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行清灰。
4.鍋爐布袋除塵器的關(guān)閉
用PLC關(guān)閉鍋爐布袋除塵器，然后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥。過濾室的關(guān)閉也由PLC來控制。進(jìn)行清灰。
【二】、鍋爐脈沖除塵器性能的改進(jìn)
以往國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐應(yīng)用濾袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當(dāng)；(2)沒能針對(duì)燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，照搬鍋爐單機(jī)除塵器在冶金、建材、化工等行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；(3)鍋爐脈沖除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運(yùn)行控制保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍颉?/span>
現(xiàn)在這幾方面都已經(jīng)取得了巨大進(jìn)步：
先布袋收塵器在濾布的強(qiáng)度等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類鍋爐脈沖除塵器的濾料——玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類布袋收塵器的通用型濾料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于價(jià)格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能較好，價(jià)格居中，通用性強(qiáng)，了廣泛應(yīng)用。
其次，針對(duì)燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結(jié)構(gòu)、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預(yù)涂工藝處理低溫?zé)煔猓脽煔饩o急噴霧降溫工藝處理高溫?zé)煔狻?/span>
三，設(shè)備的制造、安裝水平已有明顯進(jìn)步，普遍實(shí)現(xiàn)了工裝、模具化，隊(duì)伍的安裝水平也有較大提高；系統(tǒng)控制已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行時(shí)實(shí)監(jiān)控。
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鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作與性能的改進(jìn)【一】、鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作
鍋爐布袋除塵器的應(yīng)用越來越廣泛，規(guī)范合理的操作不僅是能提器的除塵效率也是對(duì)操作人員的一個(gè)，下面為大家分享鍋爐布袋除塵器怎么規(guī)范操作?
1.鍋爐布袋除塵器的啟動(dòng)
鍋爐布袋除塵器在使用前為了防止濾袋的堵塞，先對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂(在除塵布袋次使用或是使用過但是有很長(zhǎng)時(shí)間沒有時(shí)間的情況下)，如果剛剛使用過則不需要進(jìn)行上升步驟；接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關(guān)閉了，檢查設(shè)備的接頭會(huì)不會(huì)泄露，調(diào)整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2.鍋爐布袋除塵器操作
在啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成粉層，在離線狀態(tài)下鍋爐布袋除塵器將進(jìn)行清灰程序。一般情況下，鍋爐布袋除塵器的佳狀態(tài)是除塵系統(tǒng)的壓力降。尤其是鍋爐布袋除塵器單個(gè)過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統(tǒng)失效等問題。出于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降好不要超過2000Pa。
3.濾袋清灰
清灰可以采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，而自動(dòng)又分為定阻和定時(shí)兩種清灰方式。定時(shí)控制，即在選擇的時(shí)候是“自動(dòng)”-“定時(shí)”這樣設(shè)置，當(dāng)系統(tǒng)滿足的條件后，清灰工作就開始了；定阻控制是在選擇的時(shí)候“自動(dòng)”-“定阻”，也是系統(tǒng)在達(dá)到條件后自動(dòng)會(huì)進(jìn)行清灰的。而手動(dòng)的就是由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行清灰。
4.鍋爐布袋除塵器的關(guān)閉
用PLC關(guān)閉鍋爐布袋除塵器，然后手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥。過濾室的關(guān)閉也由PLC來控制。進(jìn)行清灰。
【二】、鍋爐脈沖除塵器性能的改進(jìn)
以往國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐應(yīng)用濾袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當(dāng)；(2)沒能針對(duì)燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，照搬鍋爐單機(jī)除塵器在冶金、建材、化工等行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；(3)鍋爐脈沖除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運(yùn)行控制保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍颉?/span>
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