PPS除塵布袋具有一般聚合物纖維的特性，在除塵器中 要是和煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。這種反應(yīng)會(huì)使PPS纖維變短甚至在基地?cái)嚅_(kāi)，減低濾料的抗裂強(qiáng)度，使得濾袋分裂失掉過(guò)濾效果，進(jìn)而影響除塵器的除塵功率。使除塵器的溫度盡量降低，選用高溫保護(hù)方法，可以起到很大的效果。不然濕潤(rùn)的煙氣就會(huì)結(jié)露，水汽會(huì)被濾袋表面的粉餅吸收然后使粉餅層變得粘性很大而且很難。嚴(yán)峻時(shí)水汽和粉餅發(fā)生反應(yīng)，對(duì)除塵濾袋和除塵器箱體構(gòu)成酸性腐蝕。
布袋除塵器常溫除塵布袋的設(shè)計(jì)及選擇與分析掉落的原因解決方法
{一}、布袋除塵器常溫除塵布袋的設(shè)計(jì)及選擇
布袋除塵器常溫除塵布袋設(shè)計(jì)主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。
先要確定清灰方式。現(xiàn)有清灰方式主要分為機(jī)械振動(dòng)型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現(xiàn)有大型布袋除塵器常溫布袋的主流方式和發(fā)展趨勢(shì)，具有噴吹效果好、設(shè)備運(yùn)行可靠、除塵效率高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少，運(yùn)行可靠，因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優(yōu)點(diǎn)，是近年來(lái)大量使用的方式，但其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，有的磨損，要定期維護(hù)。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇，因不用空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行電耗降低，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料使用壽命。
氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量，主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定，清灰方式、濾料對(duì)其也有所影響。其取值影響到除塵器常溫除塵布袋的造價(jià)、濾料使用壽命、清灰頻次、運(yùn)行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；脈沖反吹的為1.13m/min，煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器常溫除塵布袋設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)，直接與除塵效果有關(guān)。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成，根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形常溫除塵布袋。所用濾料要適應(yīng)鍋爐煙氣條件及組分，并要適應(yīng)的條件，如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。
濾料要具有耐腐蝕性和耐久性。其中耐溫性是關(guān)鍵，要適應(yīng)煙氣溫度，適應(yīng)溫度場(chǎng)各點(diǎn)的變化。Ryton較好，PTEE較佳，但價(jià)格也很高。國(guó)內(nèi)用的較多的是PPS，耐溫可達(dá)190℃，耐腐蝕性好，但是當(dāng)含氧量大于15%后。
濾料的選擇還要適應(yīng)清灰方式，選用低壓脈沖時(shí)濾布重量為400~450g/㎡，透氣率為150~250L/d㎡·min。
{二}、分析常溫除塵濾袋掉落的原因及解決方法
1、檢查安裝時(shí)卡扣是否卡緊，是否因安裝不當(dāng)原因造成除塵器常溫除塵濾袋布袋掉落；
2、常溫除塵濾袋口漲圈是否變形或老化。
布袋除塵器常溫除塵濾袋有個(gè)非常重要的數(shù)據(jù)即除塵花板的直徑，花板的主要作用是將凈氣室和清氣室分離，常溫除塵濾袋的膨脹環(huán)是氣孔的開(kāi)口將兩部室分離。花板孔由數(shù)控設(shè)備模具沖壓制作而成，精密度高，仍有部分工廠采用人工開(kāi)孔，人工割孔雖能降低廠家部分成本，但其精密度遠(yuǎn)不及模具沖壓設(shè)備，花板孔的邊緣圓潤(rùn)整齊度容易不理想，造成常溫除塵濾袋的密封圈未能完成打開(kāi)或打開(kāi)過(guò)大，造成掉袋。
3、常溫除塵濾袋膨脹環(huán)的尺寸錯(cuò)誤。
由于常溫除塵濾袋膨脹環(huán)的尺寸不準(zhǔn)造成常溫除塵濾袋掉落，該情況很少發(fā)生，但不應(yīng)排除該種情況的出現(xiàn)，客戶購(gòu)買(mǎi)時(shí)要睜大雙眼，好選擇有常溫除塵濾袋生產(chǎn)廠家。
泊頭市智翊除塵設(shè)備有限公司（http://www.btzycc.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的圓袋型框架、單機(jī)除塵器、生物質(zhì)鍋爐除塵器，型號(hào)眾多，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中不斷加強(qiáng)和產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無(wú)退貨銷售記錄。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。
布袋除塵器常溫除塵布袋的設(shè)計(jì)及選擇與分析掉落的原因解決方法{一}、布袋除塵器常溫除塵布袋的設(shè)計(jì)及選擇
布袋除塵器常溫除塵布袋設(shè)計(jì)主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。
先要確定清灰方式。現(xiàn)有清灰方式主要分為機(jī)械振動(dòng)型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現(xiàn)有大型布袋除塵器常溫布袋的主流方式和發(fā)展趨勢(shì)，具有噴吹效果好、設(shè)備運(yùn)行可靠、除塵效率高、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少，運(yùn)行可靠，因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優(yōu)點(diǎn)，是近年來(lái)大量使用的方式，但其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，有的磨損，要定期維護(hù)。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇，因不用空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行電耗降低，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料使用壽命。
氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量，主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定，清灰方式、濾料對(duì)其也有所影響。其取值影響到除塵器常溫除塵布袋的造價(jià)、濾料使用壽命、清灰頻次、運(yùn)行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；脈沖反吹的為1.13m/min，煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器常溫除塵布袋設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)，直接與除塵效果有關(guān)。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成，根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形常溫除塵布袋。所用濾料要適應(yīng)鍋爐煙氣條件及組分，并要適應(yīng)的條件，如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。
濾料要具有耐腐蝕性和耐久性。其中耐溫性是關(guān)鍵，要適應(yīng)煙氣溫度，適應(yīng)溫度場(chǎng)各點(diǎn)的變化。Ryton較好，PTEE較佳，但價(jià)格也很高。國(guó)內(nèi)用的較多的是PPS，耐溫可達(dá)190℃，耐腐蝕性好，但是當(dāng)含氧量大于15%后。
濾料的選擇還要適應(yīng)清灰方式，選用低壓脈沖時(shí)濾布重量為400~450g/㎡，透氣率為150~250L/d㎡·min。
{二}、分析常溫除塵濾袋掉落的原因及解決方法
1、檢查安裝時(shí)卡扣是否卡緊，是否因安裝不當(dāng)原因造成除塵器常溫除塵濾袋布袋掉落；
2、常溫除塵濾袋口漲圈是否變形或老化。
布袋除塵器常溫除塵濾袋有個(gè)非常重要的數(shù)據(jù)即除塵花板的直徑，花板的主要作用是將凈氣室和清氣室分離，常溫除塵濾袋的膨脹環(huán)是氣孔的開(kāi)口將兩部室分離。花板孔由數(shù)控設(shè)備模具沖壓制作而成，精密度高，仍有部分工廠采用人工開(kāi)孔，人工割孔雖能降低廠家部分成本，但其精密度遠(yuǎn)不及模具沖壓設(shè)備，花板孔的邊緣圓潤(rùn)整齊度容易不理想，造成常溫除塵濾袋的密封圈未能完成打開(kāi)或打開(kāi)過(guò)大，造成掉袋。
3、常溫除塵濾袋膨脹環(huán)的尺寸錯(cuò)誤。
由于常溫除塵濾袋膨脹環(huán)的尺寸不準(zhǔn)造成常溫除塵濾袋掉落，該情況很少發(fā)生，但不應(yīng)排除該種情況的出現(xiàn)，客戶購(gòu)買(mǎi)時(shí)要睜大雙眼，好選擇有常溫除塵濾袋生產(chǎn)廠家。
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以上就是關(guān)于安徽常溫除塵濾袋定制廠家~泊頭智翊除塵設(shè)備生產(chǎn)PPS除塵布袋全部的內(nèi)容，關(guān)注我們，帶您了解更多相關(guān)內(nèi)容。
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