18米長螺旋鉆機包括液壓步履樁架和鉆進系統兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，長螺旋鉆機設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
螺旋鉆機常見問題解決方法與注意事項
【一】、長螺旋樁機常見問題解決方法
1.關閉管道
管道堵塞是長螺旋樁機和管內泵送混合料灌注樁施工中經常遇到的主要問題之一。它直接影響樁的施工效率，增加工人的勞動強度，也造成材料的浪費。特別是在故障排除不順利的情況下，攪拌樁混合料失水或硬化增加了再堵管的可能性，給施工帶來了許多困難。造成管道堵塞的原因如下:
(1)混合比例不合理。當細骨料和粉煤灰摻量較小時，混合料和易加工性較差，經常發生堵塞管涌。因此，應注意配合比，特別是粉煤灰摻量控制在70kg/m3~100kg/m3之間，坍落度控制在200mm~220mm之間。
(2)混合物的混合質量有缺陷。施工過程中，通過剛性管、高強度柔性管和彎頭泵送混合物，達到鉆桿芯管。混合物在水和水泥砂漿潤滑層的作用下，將管壁分離后通過管道。坍落度過大的混合料易產生出血和離析。在泵壓作用下，集料與砂漿分離，摩擦加劇，導致管道堵塞。坍落度太小，管道內混合氣流動性差，容易造成管道堵塞。
(3)螺旋鉆機施工操作不當。鉆孔后進入土層在預定的標高,混合泵,管道和空氣排放從排氣閥和鉆時解除混合物在鉆桿的內管和軟、硬管連續運輸。如果提升時間較晚，鉆頭處的水泥漿會在泵送壓力下被擠出，容易造成管道堵塞。
(4)冬季施工措施不當。在冬季施工中，需要對混料輸送管和彎頭進行防凍，這往往導致混料在輸送管或彎頭處凍結，造成管道堵塞。在冬季，有時使用加熱水來提高混合物的出口溫度，但為了控制水的溫度，不要超過60℃，否則會導致混合物過早凝結，堵塞管道，影響混合物的強度。
(5)設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也會造成管道堵塞。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則會造成管道堵塞。混合料輸送管道應定期清洗，否則管道內會出現混合料結塊，也會造成管道堵塞。
2.穿孔:
在飽和軟土層中，成樁經常遇到這種情況。打樁后，在施工相鄰樁時，發現新建相鄰樁的樁頂突然下降。當混合物被泵入孔中時，相鄰樁的頂部開始上升。這種現象叫做通靈。找到溝道有三個條件:
a.加固土層中存在疏松飽和軟土層。
b.鉆削過程中葉片剪切擾動土體。
c.剪切擾動能量的積累足以引起觸變性。
由于渠道對樁身質量的影響，施工中采取的預控制措施如下:
(1)采用樁間距和行間距跳躍法；
(2)根據工程實際情況，采用樁距較大的設計方案，避免樁身剪力擾動。
(3)減少鉆孔面積內的驅動行數，減少樁身擾動能量的積累。
合理提高鉆井速度。
3.樁端空心:
主要在施工過程中，排氣閥不能正常工作。鉆孔時，管子里充滿了空氣。當泵送混合物時，排氣閥排出空氣。如果排氣閥堵塞，管道內的空氣無法正常排出，將導致樁體儲氣。
【二】、螺旋樁機在使用時的注意事項
大中型城市的高層建筑是一種趨勢。隨著樁基技術的發展，樁基設備越來越多。螺旋樁機以其效率高、安裝成本低、鉆井效率高等優點被廣泛采用。液壓軌道樁架主要由上滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構、旋轉機構、提升機構、控制室、液壓系統和電氣系統組成。
因為長螺旋鉆樁機是現場施工的機械，工作環境惡劣。因此，在安裝之前，應檢查部件是否損壞和變形，連接部件是否正常和堅固，部件是否正常相對于污垢移動，液壓軟管是否損壞。安裝應由超過25噸的起重機協調。
螺旋樁機使用時注意事項：
1.施工場地應水平，坡度不應大于+2O。
2.安裝地點足夠堅固，能夠承受0.3馬力以上的接地電壓。
3.起重和安裝需要25噸以上的起重機配合。
4.檢查滑輪在施工前是否彈性好，鋼絲繩是否損壞，連接部件是否可靠。
5.遇到地面硬層時，應進行減壓鉆進，避免柱體過度擺動。
6.在施工中采用鉆孔灌漿時，對鉆桿進行旋轉，以避免埋入鉆頭中。較大拉伸力不得超過80t。
7.當螺旋樁機工作時，當鉆頭進入地面時，禁止行走和轉動底盤。步行或轉彎時，腿和船軌道不得同時著陸。
8.螺旋樁機停止工作時，當風力大于5級時，支腿和船軌應同時接地，并用電纜固定。
9.嚴禁帶輔助臂的鋼籠行走。輔助臂不得傾斜以拉重。
10.應注意檢查螺旋樁機的滑塊上動力頭的滑動尼龍襯套的磨損情況。如果磨損大于5mm，換，以免發生嚴重事故。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的履帶鉆機、36米長螺旋鉆機、動力頭，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
螺旋鉆機常見問題解決方法與注意事項【一】、長螺旋樁機常見問題解決方法
1.關閉管道
管道堵塞是長螺旋樁機和管內泵送混合料灌注樁施工中經常遇到的主要問題之一。它直接影響樁的施工效率，增加工人的勞動強度，也造成材料的浪費。特別是在故障排除不順利的情況下，攪拌樁混合料失水或硬化增加了再堵管的可能性，給施工帶來了許多困難。造成管道堵塞的原因如下:
(1)混合比例不合理。當細骨料和粉煤灰摻量較小時，混合料和易加工性較差，經常發生堵塞管涌。因此，應注意配合比，特別是粉煤灰摻量控制在70kg/m3~100kg/m3之間，坍落度控制在200mm~220mm之間。
(2)混合物的混合質量有缺陷。施工過程中，通過剛性管、高強度柔性管和彎頭泵送混合物，達到鉆桿芯管。混合物在水和水泥砂漿潤滑層的作用下，將管壁分離后通過管道。坍落度過大的混合料易產生出血和離析。在泵壓作用下，集料與砂漿分離，摩擦加劇，導致管道堵塞。坍落度太小，管道內混合氣流動性差，容易造成管道堵塞。
(3)螺旋鉆機施工操作不當。鉆孔后進入土層在預定的標高,混合泵,管道和空氣排放從排氣閥和鉆時解除混合物在鉆桿的內管和軟、硬管連續運輸。如果提升時間較晚，鉆頭處的水泥漿會在泵送壓力下被擠出，容易造成管道堵塞。
(4)冬季施工措施不當。在冬季施工中，需要對混料輸送管和彎頭進行防凍，這往往導致混料在輸送管或彎頭處凍結，造成管道堵塞。在冬季，有時使用加熱水來提高混合物的出口溫度，但為了控制水的溫度，不要超過60℃，否則會導致混合物過早凝結，堵塞管道，影響混合物的強度。
(5)設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也會造成管道堵塞。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則會造成管道堵塞。混合料輸送管道應定期清洗，否則管道內會出現混合料結塊，也會造成管道堵塞。
2.穿孔:
在飽和軟土層中，成樁經常遇到這種情況。打樁后，在施工相鄰樁時，發現新建相鄰樁的樁頂突然下降。當混合物被泵入孔中時，相鄰樁的頂部開始上升。這種現象叫做通靈。找到溝道有三個條件:
a.加固土層中存在疏松飽和軟土層。
b.鉆削過程中葉片剪切擾動土體。
c.剪切擾動能量的積累足以引起觸變性。
由于渠道對樁身質量的影響，施工中采取的預控制措施如下:
(1)采用樁間距和行間距跳躍法；
(2)根據工程實際情況，采用樁距較大的設計方案，避免樁身剪力擾動。
(3)減少鉆孔面積內的驅動行數，減少樁身擾動能量的積累。
合理提高鉆井速度。
3.樁端空心:
主要在施工過程中，排氣閥不能正常工作。鉆孔時，管子里充滿了空氣。當泵送混合物時，排氣閥排出空氣。如果排氣閥堵塞，管道內的空氣無法正常排出，將導致樁體儲氣。
【二】、螺旋樁機在使用時的注意事項
大中型城市的高層建筑是一種趨勢。隨著樁基技術的發展，樁基設備越來越多。螺旋樁機以其效率高、安裝成本低、鉆井效率高等優點被廣泛采用。液壓軌道樁架主要由上滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構、旋轉機構、提升機構、控制室、液壓系統和電氣系統組成。
因為長螺旋鉆樁機是現場施工的機械，工作環境惡劣。因此，在安裝之前，應檢查部件是否損壞和變形，連接部件是否正常和堅固，部件是否正常相對于污垢移動，液壓軟管是否損壞。安裝應由超過25噸的起重機協調。
螺旋樁機使用時注意事項：
1.施工場地應水平，坡度不應大于+2O。
2.安裝地點足夠堅固，能夠承受0.3馬力以上的接地電壓。
3.起重和安裝需要25噸以上的起重機配合。
4.檢查滑輪在施工前是否彈性好，鋼絲繩是否損壞，連接部件是否可靠。
5.遇到地面硬層時，應進行減壓鉆進，避免柱體過度擺動。
6.在施工中采用鉆孔灌漿時，對鉆桿進行旋轉，以避免埋入鉆頭中。較大拉伸力不得超過80t。
7.當螺旋樁機工作時，當鉆頭進入地面時，禁止行走和轉動底盤。步行或轉彎時，腿和船軌道不得同時著陸。
8.螺旋樁機停止工作時，當風力大于5級時，支腿和船軌應同時接地，并用電纜固定。
9.嚴禁帶輔助臂的鋼籠行走。輔助臂不得傾斜以拉重。
10.應注意檢查螺旋樁機的滑塊上動力頭的滑動尼龍襯套的磨損情況。如果磨損大于5mm，換，以免發生嚴重事故。
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