自動化噴砂房的工作原理及應用范圍
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自動化噴砂房是通過機械自動化系統完成噴砂除銹、清理、強化等作業的封閉空間，核心原理是：
1. 工件輸送：通過輸送設備（如輥道、懸掛鏈、機器人抓手等）將工件自動送入噴砂房內的指*位置。
2. 噴砂作業：由自動化噴砂機構（如固定噴槍、機械臂帶動的移動噴槍等）按照預設程序，將磨料（如石英砂、鋼丸等）以高速氣流（壓縮空氣驅動）噴射到工件表面，利用磨料的沖擊力去除表面銹跡、氧化皮、油污等，或實現表面毛化、強化。
3. 磨料回收與循環：噴砂后的磨料通過底部的回收系統（如螺旋輸送機、氣力回收裝置）收集，經分離設備（篩分、磁選）去除雜質后，重新送入噴砂系統循環使用。
4. 除塵凈化：房內產生的粉塵由負壓除塵系統（如布袋除塵器、濾筒除塵器）收集過濾，凈化后的空氣達標排放，保*作業環境潔凈。
自動化噴砂房的應用范圍
• 汽車制造：用于車架、底盤、輪轂等部件的除銹、去氧化皮，為后續涂裝做準備。
• 工程機械：對挖掘機、起重機等大型設備的結構件進行表面清理和強化，提升抗疲勞性能。
• 船舶工業：處理船體鋼板、船艙構件的表面銹蝕，滿足防腐涂裝要求。
• 軌道交通：針對火車車廂、鋼軌等進行表面預處理，增強涂層附著力。
• 航空航天：對飛機零部件（如起落架、機身框架）進行精密噴砂，去除毛刺或強化表面。
• 金屬加工：各類鋼結構件、鑄件的表面清理，去除鑄造毛邊、氧化層等。
其優勢在于提高作業效率、保證處理一致性，適合批量、標準化的表面處理需求。
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