在瓦楞紙板生產過程中,印刷環節重要,它直接關系到后期產品的外觀質量和市場競爭力。然而,瓦楞紙板生產設備在印刷過程中可能會出現多種質量問題,以下將對這些問題進行詳細分析。
瓦楞紙板生產機械印跡不清晰
印跡不清晰是瓦楞紙板印刷中較為常見的問題之一。這可能是由于印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動所導致。當這些部件出現問題時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會產生跳動或滑動現象,使得印版面與紙板接觸不正常,進而造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的情況。此外,著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。

印刷位置不準
印刷位置不準會影響瓦楞紙板的整體布局和美觀度。瓦楞紙板曲翹是導致印刷位置不準的一個重要原因。如果瓦楞紙板有曲翹不良情況,在定位和進紙過程中就容易出現滑移現象,甚至可能使機器上的規矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準或不穩定。另外,裝版位置不當也容易造成版面印刷位置不準。同時,機器的鏈條、規矩等部件有松動現象時,同樣會引發印刷位置不準的問題。
印刷漏白
印刷漏白會使瓦楞紙板上的圖案或文字出現缺失,影響印刷效果。這可能是由于網紋輥與印版接觸不良、壓印輥與印刷滾筒間隙不適當、印版襯墊損壞或水墨快干等原因造成的。當網紋輥與印版接觸不良時,油墨無法均勻地傳遞到印版上,從而導致印刷漏白。壓印輥與印刷滾筒間隙不適當,會使印刷壓力不均勻,影響油墨的轉移,進而出現漏白現象。印版襯墊損壞會導致印版與紙板之間的接觸不緊密,造成部分區域無法正常印刷。而水墨快干則會使油墨在傳遞過程中不慢干燥,無法充足附著在紙板上,形成漏白。
印刷起毛邊
印刷起毛邊會影響瓦楞紙板的邊緣質量,使其看起來粗糙不平。這通常是由于網紋輥與印輥間隙太小、各印刷單元所用的印版材質不同、水墨粘度過高或壓印輥與印輥間隙過小等原因引起的。網紋輥與印輥間隙太小,會使油墨在傳遞過程中受到過大的擠壓,從而導致紙板邊緣起毛。各印刷單元所用的印版材質不同,會導致油墨的傳遞效果不一致,進而產生毛邊。水墨粘度過高會使油墨在紙板上的流動性變差,容易在邊緣堆積形成毛邊。壓印輥與印輥間隙過小,會使紙板在印刷過程中受到過大的壓力,導致邊緣起毛。
顏色不一致
顏色不一致會影響瓦楞紙板的整體視覺效果。這可能是由于水墨粘度不穩定、傳墨量不穩定或送紙狀態不穩定等原因造成的。水墨粘度是影響印刷顏色狀況的主要因素之一,在印刷過程中水墨溶劑的揮發會導致其粘度升高,如果不及時調整,就會使印刷顏色出現差異。傳墨量不穩定會使紙板上的油墨分布不均勻,從而導致顏色不一致。送紙狀態不穩定,如人工送紙落點不固定、紙板平整度不好等,會影響油墨在紙板上的附著效果,進而造成顏色差異。
為解決上述瓦楞紙板設備印刷質量問題,操作人員應定期對設備進行維護和保養,檢查各部件的磨損和松動情況,及時進行調整和替換。同時,要嚴格控制印刷工藝參數,如印刷壓力、速度、水墨粘度等,印刷過程的穩定性。此外,還應增加對原材料和油墨的質量控制,選擇質量合格的產品,以提升印刷質量。
滄州歐冠包裝機械有限公司(原東光縣新華包裝機械有限公司)http://www.ouguanbaozhuang.com/始建于 1984年,是一家從事三層、五層瓦楞紙板生產線,自動送紙機,PE打包機,隔板機,裱膠機,四聯開槽切角機,薄刀分紙壓線機,伺服手動釘箱機,平臺模切機,廢紙打包機及水墨印刷開槽機系列等全套紙箱設備的生產公司。產品質量和企業信譽深得眾多地區用戶的廣泛好評。
瓦楞紙板生產線http://www.ouguanbaozhuang.com/
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瓦楞紙板生產機械印跡不清晰
印跡不清晰是瓦楞紙板印刷中較為常見的問題之一。這可能是由于印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動所導致。當這些部件出現問題時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會產生跳動或滑動現象,使得印版面與紙板接觸不正常,進而造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的情況。此外,著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。

印刷位置不準
印刷位置不準會影響瓦楞紙板的整體布局和美觀度。瓦楞紙板曲翹是導致印刷位置不準的一個重要原因。如果瓦楞紙板有曲翹不良情況,在定位和進紙過程中就容易出現滑移現象,甚至可能使機器上的規矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準或不穩定。另外,裝版位置不當也容易造成版面印刷位置不準。同時,機器的鏈條、規矩等部件有松動現象時,同樣會引發印刷位置不準的問題。
印刷漏白
印刷漏白會使瓦楞紙板上的圖案或文字出現缺失,影響印刷效果。這可能是由于網紋輥與印版接觸不良、壓印輥與印刷滾筒間隙不適當、印版襯墊損壞或水墨快干等原因造成的。當網紋輥與印版接觸不良時,油墨無法均勻地傳遞到印版上,從而導致印刷漏白。壓印輥與印刷滾筒間隙不適當,會使印刷壓力不均勻,影響油墨的轉移,進而出現漏白現象。印版襯墊損壞會導致印版與紙板之間的接觸不緊密,造成部分區域無法正常印刷。而水墨快干則會使油墨在傳遞過程中不慢干燥,無法充足附著在紙板上,形成漏白。
印刷起毛邊
印刷起毛邊會影響瓦楞紙板的邊緣質量,使其看起來粗糙不平。這通常是由于網紋輥與印輥間隙太小、各印刷單元所用的印版材質不同、水墨粘度過高或壓印輥與印輥間隙過小等原因引起的。網紋輥與印輥間隙太小,會使油墨在傳遞過程中受到過大的擠壓,從而導致紙板邊緣起毛。各印刷單元所用的印版材質不同,會導致油墨的傳遞效果不一致,進而產生毛邊。水墨粘度過高會使油墨在紙板上的流動性變差,容易在邊緣堆積形成毛邊。壓印輥與印輥間隙過小,會使紙板在印刷過程中受到過大的壓力,導致邊緣起毛。
顏色不一致
顏色不一致會影響瓦楞紙板的整體視覺效果。這可能是由于水墨粘度不穩定、傳墨量不穩定或送紙狀態不穩定等原因造成的。水墨粘度是影響印刷顏色狀況的主要因素之一,在印刷過程中水墨溶劑的揮發會導致其粘度升高,如果不及時調整,就會使印刷顏色出現差異。傳墨量不穩定會使紙板上的油墨分布不均勻,從而導致顏色不一致。送紙狀態不穩定,如人工送紙落點不固定、紙板平整度不好等,會影響油墨在紙板上的附著效果,進而造成顏色差異。
為解決上述瓦楞紙板設備印刷質量問題,操作人員應定期對設備進行維護和保養,檢查各部件的磨損和松動情況,及時進行調整和替換。同時,要嚴格控制印刷工藝參數,如印刷壓力、速度、水墨粘度等,印刷過程的穩定性。此外,還應增加對原材料和油墨的質量控制,選擇質量合格的產品,以提升印刷質量。
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