產品名稱: 礦用隔爆兼本安型皮帶輸送機綜合保護裝置 (皮帶綜保)
系列型號: KHP378 / KHP379 / KHP380
核心定位: 為煤礦井下、選煤廠等存在爆炸性甲烷氣體和煤塵環境中的帶式輸送機,提供全方位、高可靠性的綜合保護與集中控制。
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一、 產品概述
本裝置嚴格依據最新版《煤礦安全規程》關于井下帶式輸送機保護的相關規定研發。通過大量井下實地測試、現有產品優化及廣泛用戶反饋,顯著提升了裝置的**可靠性、先進性、操作便捷性。其核心設計滿足煤礦等高危環境要求,專用于防止皮帶機運行事故,保障人員設備安全。
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二、 核心功能亮點
1. 綜合保護:
全面防護: 集成打滑、堆煤、跑偏、超溫、煙霧、急停、速度異常(低速/超速)、自動灑水滅火、張力異常、撕裂等核心保護功能。
自動聯動: 檢測到故障(如煙霧、超溫)時,自動啟動灑水滅火裝置,并緊急停機。
2. 智能報警:
語音+燈光雙重報警:** 首創采用清晰語音播報故障類型,輔以醒目燈光指示,確保井下嘈雜環境中故障信息也能被快速、準確識別。
故障定位: 支持多臺輸送機聯控,精確定位并顯示故障發生位置。
3. 集中控制:
可實現多臺皮帶機的集中啟停控制和狀態監控。
配備**急停開關**,實現瞬間緊急停車。
4. 系統節能:
優化控制邏輯,降低系統運行能耗。
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三、 核心組成部件
| 部件名稱 | 功能描述 | 關鍵特性/備注 |
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| 保護主機 | 核心控制單元,實現電機控制、信號處理及所有保護功能邏輯。 | 高可靠性設計,支持三方通訊協議。 |
| 急停開關 | 緊急情況下手動觸發,實現皮帶機瞬間停機。 | 與主機配套使用,符合安全冗余要求。 |
| 堆煤傳感器 | 檢測皮帶機頭部堆煤狀況。 | 安裝在機頭合適位置,防止煤炭堆積溢出。 |
| 跑偏傳感器 | 檢測皮帶運行過程中的偏移狀況。 | 安裝在皮帶沿線支架。當皮帶觸碰到立輥并偏移至動作角度(如15°±3°)時發出信號停機。 |
| 速度傳感器 | 實時監測皮帶運行速度,判斷打滑(低速)或超速故障。 | 防止因速度異常導致的斷帶、磨損加劇等事故。 |
| 張力傳感器 | 監測皮帶張力,防止張力過小(打滑)或過大(斷帶風險)。 | 確保皮帶在安全張力范圍內運行。 |
| 撕裂傳感器 | 檢測皮帶發生縱向撕裂事故。 | 多安裝在落料口下方或易撕裂點,及時停機防止損失擴大。 |
| 煙霧/超溫傳感器| 檢測驅動滾筒等關鍵部位溫度異常或煙霧(火災初期)。 | 觸發自動灑水滅火裝置并緊急停機。 |
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四、 關鍵參數與認證
應用環境:有爆炸性甲烷氣體和煤塵的煤礦井下、選煤廠等工作場所。
防爆型式:Exd [ib] I Mb(礦用隔爆兼本安型 - 主機控制器) / Ex ib I Mb (礦用本安型 - 傳感器、密鑰等)。
主要組件型號示例:
控制器:KXJ127(a/b/c)
急停開關:KHJ12/0.5
張力傳感器:GAD10
電磁閥(灑水):DFB20/8
符合標準: 嚴格遵循中國國家煤礦安全相關標準及防爆標準(GB3836系列)。
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五、 核心優勢與價值
1. 本質安全: 隔爆兼本安設計,專為高危爆炸環境打造,通過權威煤安認證。
2. 防護全面: 集成業內要求的各類核心保護功能,顯著降低皮帶機運行事故風險(如火災、撕裂、堆煤堵倉、跑偏損壞設備等)。
3. 報警高效: “語音+燈光”報警模式顛覆傳統,信息傳達直觀、快速、抗干擾,極大提升應急響應速度。
4. 智能控制: 支持集中控制與聯鎖,提升生產管理效率。
5. 高可靠性: 基于井下實測與持續優化,關鍵部件選用可靠型號,保障設備長期穩定運行。
6. 維護便捷: 模塊化設計,故障方位顯示,便于快速診斷與維護。
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