按照在T型槽試驗平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾T型槽試驗平臺。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，應粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與T型槽試驗平臺頂面是否垂直，若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
T型槽刨削的注意事項：刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽試驗平臺發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。T型槽平臺的生產，若是根據客戶提供設計圖紙來進行，那這種生產的模式就是一對一的形式，一對一就減少了庫存的積壓。
刨T型槽試驗平臺的T型槽注意事項：在刨T型槽時，切削用量有嚴格要求，需要手動走刀以防止損壞刀具和工件。切削過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽試驗平臺發生摩擦或碰撞，每次切削行程結束后，回程開始前要確保刨刀抬出槽處。前后越程要適當放大，以便有充足的時間和空間抬刀或落刀。
T型槽試驗平臺刮研技巧與精度恢復：T型槽試驗平臺的刮研技術是一種傳統的手工技藝，主要用于恢復T型槽試驗平臺的精度。刮研時需要注意下刀的均勻性，刮研刃口應隨時修磨，保持鋒利。刮削方向應與T型槽試驗平臺邊線成45°左右，連續兩次的刮削方向應垂直交叉以保證刮削效果的均勻性。在刮削過程中，要看清點子，落刀要準，避免在一處重復刮兩刀，以保證表面的T型槽試驗平臺平整度和精度。
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