液氧儲罐的要求
(1)耐低溫。常壓下液化 氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式，將 氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高 性能。因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
(2) 要求高。由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運用封攔理念，在 層罐體泄漏時， 層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn) 封攔，確保儲存 。
(3)材料特殊。內(nèi)罐壁要求耐低溫，一般選用A537CL2、A516Gr.60等材料，外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，一般設(shè)計抗拉強度≥20kPa。
(4)保溫措施嚴(yán)格。由于罐內(nèi)外溫差 高可達(dá)200℃，要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內(nèi)罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
(5)抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的 ，儲罐 具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態(tài)條件下儲罐的結(jié)構(gòu)性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
(6)施工要求嚴(yán)格。儲罐焊縫 進(jìn)行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴(yán)格選擇保冷材料，施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋，均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格。混凝土外罐頂應(yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打；由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開裂。
二氧化碳儲罐閥常見故障和特性
(一)、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法
1、經(jīng)常漏汽
漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
二氧化碳儲罐閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準(zhǔn)重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達(dá)敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不恰當(dāng)時，可調(diào)整重錘方位，恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當(dāng)擴大閥桿與外殼間的空隙。
（4）假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除，則鏟除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不妥重物則應(yīng)除去。
（6）有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應(yīng)撤除。
（7）因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)去除漏汽。
3、沒有到達(dá)敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧閥調(diào)整螺母沒擰到位等，閥調(diào)整不妥時．應(yīng)從頭正確調(diào)整，使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。
（2）因為重錘沒固定好，應(yīng)從頭固定。
（3）因壓力表長期不校驗，指示誤差增大時，應(yīng)替換壓力表。
（4）若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時，則應(yīng)替換或從頭裝置。
4、閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法：
（1）因液化氣儲罐閥技術(shù)性能欠好，致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)替換閥。
（2）因繃簧性能下降，或杠桿閥敞開后重錘有移動時，應(yīng)替換繃簧或調(diào)整閥重錘。
（3）因閥的排汽能力小，降壓太慢時，應(yīng)從頭校驗或替換閥。
當(dāng)液化氣儲罐閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設(shè)計壓力，原有的閥在壓力下降后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續(xù)上升，閥芯不能回座，這時應(yīng)替換閥。
(二)、LNG的特性
液氮儲罐被認(rèn)為是世界上較清潔的一種能源，目前被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域，液化天然氣的較為基本的構(gòu)成成分為甲烷。LNG作用原理就是將天然氣進(jìn)行壓縮與冷卻成為液體的形式，LNG體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，密度在430~470kg/m³左右。具有較大的氣液比。液化天然氣較適宜在-135至-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐中進(jìn)行儲存。“綠水青山，就是金山銀山”，伴隨著隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展，國家對清潔能源的需求和對環(huán)保的要求日益加強，而液化天然氣工廠的不斷建設(shè)與發(fā)展，為我國在清潔能源資源儲備與使用方面提供了較好的保障。
甲烷作為LNG較為主要的構(gòu)成成分，而乙烷、丙烷等物質(zhì)作為其次要的組成成分。由于生產(chǎn)工藝與原組件方面存在著不同，所以說，不同的LNG工廠所生產(chǎn)出來的天然氣也具有不同的構(gòu)成成分。對于甲烷的相關(guān)規(guī)定中較為標(biāo)準(zhǔn)的是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1160中所規(guī)定的，需要LNG中的甲烷含量超過四分之三，氮含量應(yīng)該少于5%；實際生產(chǎn)過程中成品LNG的甲烷含量要高于97%。
1、燃燒特性
LNG與天然氣的燃燒特性基本相同，但是液化天然氣的燃燒速度比較慢，一般在每秒鐘0.3m，通常情況下，LNG與蒸汽發(fā)生爆炸的因素不包括燃燒。LNG氣化后爆炸為5%-15%，火焰也會飄散到一些有氧氣的地方。天然氣中由于一些在云團游離的不具備高速燃燒的條件，所以說燃燒爆炸的可能性較小，壓力小于5千帕的時候就不會引起爆炸，但是由于周邊的空間存在較多的限制性因素，使得云團內(nèi)部的壓力比較高，LNG蒸汽遇到空氣混合物就會上升至爆炸的，繼而發(fā)生爆炸，嚴(yán)重的會造成為嚴(yán)重的后果。
2、低溫性能
LNG的存儲條件是低溫常壓，與此同時，還需要將飽和蒸氣壓控制在大氣溫正常壓力的情況下。通常情況下，在常壓狀態(tài)中的LNG，一般沸點都是在零下162攝氏度，并且LNG儲存、運輸以及使用的條件都要滿足低溫的狀態(tài)。在LNG系統(tǒng)所特有的低溫狀態(tài)之下，需要注意輸送管道的低溫斷裂與收縮，同時還要注重泄露與擴散事件的發(fā)生。
3、滾騰特性
當(dāng)一個存儲罐之中存有較多的不同組分的超低溫液體的時候，會產(chǎn)生蒸發(fā)與吸熱的現(xiàn)象，并且在此作用之下會有不同密度的液體產(chǎn)生，通常情況下，液體會出現(xiàn)層化現(xiàn)象，也就是分為上下兩層。當(dāng)兩層的液體密度與平衡點為接近的時候，極有可能形成上下對流的狀況，并且會產(chǎn)生較多的氣體，這就是所謂的滾騰現(xiàn)象。其中的危害在于能夠使罐內(nèi)的壓力不斷地增長，造成設(shè)備的損壞，與此同時極有可能會帶來爆炸后果。
黃驊百恒達(dá)祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設(shè)計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產(chǎn)品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產(chǎn)50多種工業(yè)產(chǎn)品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業(yè)氣體分裝站，企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐，現(xiàn)階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產(chǎn)品及各種二氧化碳儲罐產(chǎn)品的市場方向各大化工業(yè)。
(1)耐低溫。常壓下液化 氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式，將 氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高 性能。因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
(2) 要求高。由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運用封攔理念，在 層罐體泄漏時， 層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn) 封攔，確保儲存 。
(3)材料特殊。內(nèi)罐壁要求耐低溫，一般選用A537CL2、A516Gr.60等材料，外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，一般設(shè)計抗拉強度≥20kPa。
(4)保溫措施嚴(yán)格。由于罐內(nèi)外溫差 高可達(dá)200℃，要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內(nèi)罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
(5)抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的 ，儲罐 具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態(tài)條件下儲罐的結(jié)構(gòu)性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
(6)施工要求嚴(yán)格。儲罐焊縫 進(jìn)行磁粉檢測(MT)及真空氣密檢測(VBT)。要嚴(yán)格選擇保冷材料，施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋，均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格。混凝土外罐頂應(yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打；由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開裂。
二氧化碳儲罐閥常見故障和特性(一)、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法
1、經(jīng)常漏汽
漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
二氧化碳儲罐閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準(zhǔn)重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達(dá)敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不恰當(dāng)時，可調(diào)整重錘方位，恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當(dāng)擴大閥桿與外殼間的空隙。
（4）假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除，則鏟除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不妥重物則應(yīng)除去。
（6）有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應(yīng)撤除。
（7）因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)去除漏汽。
3、沒有到達(dá)敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧閥調(diào)整螺母沒擰到位等，閥調(diào)整不妥時．應(yīng)從頭正確調(diào)整，使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。
（2）因為重錘沒固定好，應(yīng)從頭固定。
（3）因壓力表長期不校驗，指示誤差增大時，應(yīng)替換壓力表。
（4）若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時，則應(yīng)替換或從頭裝置。
4、閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法：
（1）因液化氣儲罐閥技術(shù)性能欠好，致使回座壓力達(dá)不到規(guī)定時，應(yīng)替換閥。
（2）因繃簧性能下降，或杠桿閥敞開后重錘有移動時，應(yīng)替換繃簧或調(diào)整閥重錘。
（3）因閥的排汽能力小，降壓太慢時，應(yīng)從頭校驗或替換閥。
當(dāng)液化氣儲罐閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設(shè)計壓力，原有的閥在壓力下降后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續(xù)上升，閥芯不能回座，這時應(yīng)替換閥。
(二)、LNG的特性
液氮儲罐被認(rèn)為是世界上較清潔的一種能源，目前被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域，液化天然氣的較為基本的構(gòu)成成分為甲烷。LNG作用原理就是將天然氣進(jìn)行壓縮與冷卻成為液體的形式，LNG體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，密度在430~470kg/m³左右。具有較大的氣液比。液化天然氣較適宜在-135至-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐中進(jìn)行儲存。“綠水青山，就是金山銀山”，伴隨著隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展，國家對清潔能源的需求和對環(huán)保的要求日益加強，而液化天然氣工廠的不斷建設(shè)與發(fā)展，為我國在清潔能源資源儲備與使用方面提供了較好的保障。
甲烷作為LNG較為主要的構(gòu)成成分，而乙烷、丙烷等物質(zhì)作為其次要的組成成分。由于生產(chǎn)工藝與原組件方面存在著不同，所以說，不同的LNG工廠所生產(chǎn)出來的天然氣也具有不同的構(gòu)成成分。對于甲烷的相關(guān)規(guī)定中較為標(biāo)準(zhǔn)的是歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1160中所規(guī)定的，需要LNG中的甲烷含量超過四分之三，氮含量應(yīng)該少于5%；實際生產(chǎn)過程中成品LNG的甲烷含量要高于97%。
1、燃燒特性
LNG與天然氣的燃燒特性基本相同，但是液化天然氣的燃燒速度比較慢，一般在每秒鐘0.3m，通常情況下，LNG與蒸汽發(fā)生爆炸的因素不包括燃燒。LNG氣化后爆炸為5%-15%，火焰也會飄散到一些有氧氣的地方。天然氣中由于一些在云團游離的不具備高速燃燒的條件，所以說燃燒爆炸的可能性較小，壓力小于5千帕的時候就不會引起爆炸，但是由于周邊的空間存在較多的限制性因素，使得云團內(nèi)部的壓力比較高，LNG蒸汽遇到空氣混合物就會上升至爆炸的，繼而發(fā)生爆炸，嚴(yán)重的會造成為嚴(yán)重的后果。
2、低溫性能
LNG的存儲條件是低溫常壓，與此同時，還需要將飽和蒸氣壓控制在大氣溫正常壓力的情況下。通常情況下，在常壓狀態(tài)中的LNG，一般沸點都是在零下162攝氏度，并且LNG儲存、運輸以及使用的條件都要滿足低溫的狀態(tài)。在LNG系統(tǒng)所特有的低溫狀態(tài)之下，需要注意輸送管道的低溫斷裂與收縮，同時還要注重泄露與擴散事件的發(fā)生。
3、滾騰特性
當(dāng)一個存儲罐之中存有較多的不同組分的超低溫液體的時候，會產(chǎn)生蒸發(fā)與吸熱的現(xiàn)象，并且在此作用之下會有不同密度的液體產(chǎn)生，通常情況下，液體會出現(xiàn)層化現(xiàn)象，也就是分為上下兩層。當(dāng)兩層的液體密度與平衡點為接近的時候，極有可能形成上下對流的狀況，并且會產(chǎn)生較多的氣體，這就是所謂的滾騰現(xiàn)象。其中的危害在于能夠使罐內(nèi)的壓力不斷地增長，造成設(shè)備的損壞，與此同時極有可能會帶來爆炸后果。
黃驊百恒達(dá)祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)的特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設(shè)計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產(chǎn)品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產(chǎn)50多種工業(yè)產(chǎn)品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業(yè)氣體分裝站，企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐，現(xiàn)階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產(chǎn)品及各種二氧化碳儲罐產(chǎn)品的市場方向各大化工業(yè)。
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以上就是關(guān)于河北液氮儲罐定制廠家/百恒達(dá)祥通制造液氧儲罐全部的內(nèi)容，關(guān)注我們，帶您了解更多相關(guān)內(nèi)容。
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