電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用完嗶后，用干凈的布擦凈平臺(tái)，涂上無(wú)水防銹油，覆蓋防潮紙，并放置在干燥清潔的地方存放。建議每年進(jìn)行一次周檢，或按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月，以確保平臺(tái)的精度和穩(wěn)定性。將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體和液體，以減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的銹蝕和磨損。
檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)，因?yàn)楣S(chǎng)常將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差，檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在鑄鐵電機(jī)測(cè)試平臺(tái)上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不可靠。
表面處理前的清潔對(duì)于電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度的提高至關(guān)重要。表面上的油污、塵土等雜質(zhì)會(huì)降低加工產(chǎn)品的精度，因此應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行全部清洗。清洗方法包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、噴砂處理等，其中化學(xué)清洗效果好。
磨削是校正表面粗糙度的重要工藝之一，常用的磨削方法包括平面磨削、內(nèi)外圓磨削、線(xiàn)切割等。磨削精度受到磨輪質(zhì)量、磨削參數(shù)等多方面因素的影響，因此要采取合適的磨削方法和參數(shù)，以保證電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)磨削精度。拋光是表面處理中提高光潔度和平整度的常用工藝。拋光可以用于金屬、非金屬材料的表面處理，在拋光時(shí)要根據(jù)材料特性和精度要求選擇相應(yīng)拋光材料和方法，拋光輥的選用尤為重要。
噴涂工藝包括電泳噴涂、靜電噴涂等，可以將涂層均勻地噴涂在表面上，提高表面質(zhì)量和精度。但是噴涂工藝需要控制好噴涂厚度和溫度等參數(shù)，才能保證精度。表面處理是保證加工產(chǎn)品精度的重要工藝之一。要保證加工產(chǎn)品的精度，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行全部清洗，采用合適的磨削工藝，應(yīng)用拋光工藝和噴涂工藝等方法，才能得到高質(zhì)量的加工產(chǎn)品。
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