30米長螺旋鉆機包括液壓步履樁架和鉆進系統兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
長螺旋樁機優點有哪些跟影響因素
一、長螺旋樁機優點有哪些
1、螺旋鉆機采用長螺旋樁機成孔，可用過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）注入孔底。長螺旋樁機優點，鉆孔成樁一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換等多種工法。
2、動力頭采用雙電機驅動、大中心通孔的減速器，承載、過載能力高，結構緊湊，噪音低，壽命長，是目前國內樁機較理想的動力裝置。
3、樁架為液壓步履式結構，可自行行走、回轉、起落立柱。對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。
4、樁機采用拖運與裝運相結合的運輸方式，整體性強，場地轉移方便而且安裝、運輸費用低。
5、長螺旋樁機優點：整機的電氣、液壓、操縱系統、監視儀表均集中在司機室內，司機操作方便。
二、影響鉆進效率的因素
鉆進效率在物理上指的是輸出功與總功之間的比值。鉆進效率的比較可以通過在鉆進相同的土質、相同的鉆孔直徑、相同的輸入總功下比較鉆出土體的總量或者鉆頭、鉆桿的鉆進。影響鉆進效率的因素特別多。
在這四個因素中，一個因素，動力頭上的輸出扭矩小則會使螺旋鉆樁機鉆進速度慢或者是轉不動，輸出扭矩過大容易使鉆桿變形斷裂且過大的功率影響立柱和整機的穩定性能。在一章節中知道研究人員采用大扭矩減速機和采用大功率液壓馬達驅動雖會提高鉆進效率但都產生了加難以解決的技術問題；二個因素，葉片螺旋角度與輸送的鉆出土體有直接聯系，角度設計合理與否直接決定土體導出鉆頭的快慢。螺旋角度的設計在研究人員較開始做效率優化時就已經研究過，目前長螺旋鉆頭鉆進所使用的鉆桿螺旋角度已經過優化設計，這里將不再做過多的討論；第三個因素，鉆進和旋轉轉速的合理匹配能使鉆出的土量和導出的土量成較優比例，使效率較高，但鉆進和旋轉轉速的匹配關系也已經過優化。
切削性能主要是長螺旋鉆頭在單位時間內切削土體的量。傳統的長螺旋鉆尖對土體只有擠壓定心作用，不對土體產生切削作用，而鉆頭上又只有兩刀齒切削土體，切削的量比較少。另外被刀齒打散后的土體不能及時排入葉片上，在葉片下部產生堆積，形成較大的阻力阻止向下鉆進。這兩方面的原因直接影響了定心型長螺旋鉆樁機的鉆進效率，導致鉆進效率不高。
因此，要提高長螺旋鉆頭的鉆進效率，在鉆頭結構設計上，主要從兩個方面進行考慮：一是在單位時間內有多的刀齒切削土體；二是及時將鉆散后的土體排出，從而使單位時間內輸入相同功下排出的土體多，或鉆進深，這樣才能提高鉆頭的鉆進效率。
由分析可知要設計出效率較高的長螺旋鉆頭要具備的條件為：一，在相同時間內有多的刀齒切削土體，且能及時將鉆散后的土體排入葉片上帶出孔外，就能提高鉆孔的效率；二，土體與鉆尖處有足夠大的面積S發生擠壓接觸力才能克服或較大程度減弱長螺旋鉆頭受力不均勻，產生軸線傾斜的偏斜力。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的履帶鉆機、36米長螺旋鉆機、灌注導管，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
長螺旋樁機優點有哪些跟影響因素一、長螺旋樁機優點有哪些
1、螺旋鉆機采用長螺旋樁機成孔，可用過鉆桿中心管將混凝土（或泥漿）注入孔底。長螺旋樁機優點，鉆孔成樁一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換等多種工法。
2、動力頭采用雙電機驅動、大中心通孔的減速器，承載、過載能力高，結構緊湊，噪音低，壽命長，是目前國內樁機較理想的動力裝置。
3、樁架為液壓步履式結構，可自行行走、回轉、起落立柱。對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。
4、樁機采用拖運與裝運相結合的運輸方式，整體性強，場地轉移方便而且安裝、運輸費用低。
5、長螺旋樁機優點：整機的電氣、液壓、操縱系統、監視儀表均集中在司機室內，司機操作方便。
二、影響鉆進效率的因素
鉆進效率在物理上指的是輸出功與總功之間的比值。鉆進效率的比較可以通過在鉆進相同的土質、相同的鉆孔直徑、相同的輸入總功下比較鉆出土體的總量或者鉆頭、鉆桿的鉆進。影響鉆進效率的因素特別多。
在這四個因素中，一個因素，動力頭上的輸出扭矩小則會使螺旋鉆樁機鉆進速度慢或者是轉不動，輸出扭矩過大容易使鉆桿變形斷裂且過大的功率影響立柱和整機的穩定性能。在一章節中知道研究人員采用大扭矩減速機和采用大功率液壓馬達驅動雖會提高鉆進效率但都產生了加難以解決的技術問題；二個因素，葉片螺旋角度與輸送的鉆出土體有直接聯系，角度設計合理與否直接決定土體導出鉆頭的快慢。螺旋角度的設計在研究人員較開始做效率優化時就已經研究過，目前長螺旋鉆頭鉆進所使用的鉆桿螺旋角度已經過優化設計，這里將不再做過多的討論；第三個因素，鉆進和旋轉轉速的合理匹配能使鉆出的土量和導出的土量成較優比例，使效率較高，但鉆進和旋轉轉速的匹配關系也已經過優化。
切削性能主要是長螺旋鉆頭在單位時間內切削土體的量。傳統的長螺旋鉆尖對土體只有擠壓定心作用，不對土體產生切削作用，而鉆頭上又只有兩刀齒切削土體，切削的量比較少。另外被刀齒打散后的土體不能及時排入葉片上，在葉片下部產生堆積，形成較大的阻力阻止向下鉆進。這兩方面的原因直接影響了定心型長螺旋鉆樁機的鉆進效率，導致鉆進效率不高。
因此，要提高長螺旋鉆頭的鉆進效率，在鉆頭結構設計上，主要從兩個方面進行考慮：一是在單位時間內有多的刀齒切削土體；二是及時將鉆散后的土體排出，從而使單位時間內輸入相同功下排出的土體多，或鉆進深，這樣才能提高鉆頭的鉆進效率。
由分析可知要設計出效率較高的長螺旋鉆頭要具備的條件為：一，在相同時間內有多的刀齒切削土體，且能及時將鉆散后的土體排入葉片上帶出孔外，就能提高鉆孔的效率；二，土體與鉆尖處有足夠大的面積S發生擠壓接觸力才能克服或較大程度減弱長螺旋鉆頭受力不均勻，產生軸線傾斜的偏斜力。
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