近年來，一氧化二氮（笑氣）儲罐的生產和貿易日趨活躍，逐漸成為世界油氣工業新的熱點。隨著我國經濟的快速增長，為保證能源供應多元化和能源消費結構，以及日益增加的環境壓力，LNG這一 清潔能源在我國具有廣闊的市場前景。
目前，我國LNG行業正處于蓬勃發展階段，并逐步形成了有利于LNG產業發展的條件。由于國內經濟發展不平衡，各地對LNG的需求也不盡相同，LNG儲存設備的結構也呈現多樣化。真空儲罐、子母罐、雙層球罐及低壓儲罐為目前LNG市場上 常用的幾種儲存設備。下面從結構特點、適用性等方面對上述4種LNG儲罐的特點進行分析。
真空儲罐為雙層金屬罐，分為立式和臥式兩種類型。內罐采用耐低溫的不銹鋼制作，外罐采用碳鋼材料制作，內、外罐之間采用拉桿或者支撐連接。夾層填充絕熱材料，并抽真空。目前國內使用的真空儲罐單罐容積 大為350m3，公司已經成功研制出了單臺容積為1000m3的真空儲罐。真空儲罐在工廠制造、試壓完嗶后整體運輸到現場安裝。但是，受制于長距離的公路運輸條件，大容積真空儲罐的使用于水路運輸較方便的地方。
當LNG汽化站總儲存量在1000m3以下時，一般采用多臺真空儲罐集中儲存。真空儲罐工藝流程比較簡單，一般采用自增壓器增壓，低溫介質依靠罐內壓力自流進入汽化器，不使用動力設備，能耗低。因此，的小型LNG汽化站基本上都采用真空儲罐來儲存LNG。
優點
(1)可利用儲罐自身壓力排液進入汽化器。
(2)由于是帶壓儲罐，儲罐BOG回收量相對空間較大，并可利用壓力直接經減壓輸送到中壓管網。
(3)LNG來源主要為槽車和集裝箱，均帶壓，卸車過程相對BOG量較小。
(4)適宜分期建設。
LNG儲罐技術現狀和地面儲存技術
其一、天然氣液化技術現狀
常溫下的天然氣為氣體，貯存或者遠距離的運輸比較困難，開采出來的天然氣通常需要經過“三脫”進行凈化處理，然后將天然氣進行液化工藝處理，由于其組分中主要為甲烷，液化后的天然氣為低溫液體。由于天然氣液化后的體積僅為氣態時的1/625，故其運輸以及儲存效率得到大幅度提高。至今，天然氣的液化技術中比較成熟的工藝主要有膨脹機制冷、節流制冷、階式制冷、混合冷劑制冷以及帶預冷的混合冷劑制冷等。目前，液化天然氣廠多采用后三種液化工藝。美國于1941年建成了一套工業級的液化天然氣裝置，自60年代以來，液化天然氣工業迅速發展，二氧化碳儲罐其規模也越來越大，國內外在天然氣液化技術方而也有著一定的開發研究。
規模大、設備多、工藝復雜、投資高是天然氣液化工藝的特點，大都采用階式以及混合冷劑的制冷液化工藝，這兩種類型的液化裝置目前仍在運行中，其中混合冷劑的制冷液化工藝是新裝置投產設計考慮的主要工藝，工藝研究的主要目的是降低天然氣液化的能耗。
法國的Axens公司先進的天然氣液化工藝，與通用的液化工藝相比，工藝的生產能力可提高15一20%，其生產成本也降低了25%，該工藝的工業化為天然氣液化奠定了基礎。工藝的優點主要是使用翅片式的換熱器以及進行了熱力學優化的工藝，該工藝在環保、實用以及創新等方而特點已經在世界范圍內被廣泛認可。
天然氣液化的CII-2工藝，有著簡潔、無相分離以及易于控制等的純組分循環具有的優點，同時又有著制冷劑與天然氣制冷溫位的較好配合、裝置少、功效高等混合冷劑的制冷循環工藝具有的優點。
美國研究開發的一種新型的GTL天然氣液化的技術比目前的GTL液化技術能適用于較小規模的天然氣液化裝置。該新型工藝相比現有的技術要簡單的多，同時不需要使用合成氣，并且除發電外，氧氣也不需使用。其規模、生產以及經濟性等方而均與普通的GTL工藝不同。
其二、天然氣儲罐地面儲存技術
目前，天然氣的儲存方式主要有氣態儲存和液態儲存兩種，其中前者包括地面儲罐儲存、管道儲存和地下儲氣庫儲存等。
1、地面儲罐儲存
天然氣地面儲存一般采用金屬儲氣罐，液氧儲罐按壓力分為高壓和低壓兩種。低壓儲罐的工作壓力一般為0.004~0.005MPa，多為化工廠、石化廠作工藝氣的中間儲存，高壓儲氣罐的工作壓力一般為0.25~3.0MPa，主要用于城市配氣系統供晝夜或小時調峰用。
2、管道儲存
天然氣管道儲存有輸氣干線末段儲氣和利用管束儲氣兩種方式。
輸氣干線末段儲氣，是指在供氣低峰時，將富余的氣儲存在輸氣干線末段，隨著管內氣體壓力逐漸升高到然后一個壓氣站允許的較高壓力，到用氣高峰時，該儲氣段壓力降到城市配氣管網允許的較小值，將儲存的氣體輸出，增加供氣量。
管束儲氣，即使用一定直徑和一定數量的管子構成管束，埋設于供氣點附近，用高壓天然氣或壓縮機將天然氣注入管束中，待高峰用氣時輸出。
管道儲氣容量較小，主要供城市晝夜或小時調峰用。
3、地下儲氣庫儲存
地面天然氣儲罐和管道儲氣只能作為晝夜用氣不均衡性的措施，要解決季節用氣不均衡性問題，根本的辦法是建造地下儲氣庫。如果沒有地下儲氣庫，干線輸氣管道就應根據冬季的用氣量進行設計。在冬季，輸氣管道將滿負荷工作，而到夏季，由于用氣量減少，輸氣管道的負荷將下降，因此，管路和設備的利用率降低，固定設備投資在輸氣成本中所占的比重將提高。在冬夏季用氣量相差懸殊的情況下，輸氣管道夏季負荷降低，不但在經濟上不合理，而且在輸氣工藝上造成很多困難。如果有地下儲氣庫，干線輸氣管道就可以根據日平均用氣量進行設計，在夏季，多余的氣體注人地下儲氣庫，在冬季，不足的氣體由地下儲氣庫補充.這樣，輸氣管道全年都是在滿負荷下工作，管路和設備的能力可以得到充分利用。
地下儲氣庫具有儲氣容量大、節省地面LNG儲罐投資、不受氣候影響、維護管理簡便、可靠、不影響城鎮美化規劃、不污染環境等優點。
地下儲氣庫主要有利用枯竭的油田或氣田作地下儲氣庫、利用含水層作地下儲氣庫和利用鹽層作地下儲氣庫三種類型。
天然氣以氣態形式進行儲存和運輸，由于其體積龐大，壓力很高，因此通常將其在常壓下深冷到-160℃進行液化。在標準狀態下，其液態體積為氣態時的1/600，而密度相當于氣態時的600倍，因此無論對遠洋貿易運輸，還是儲罐儲存，都具有較高的經濟價值。
天然氣液化儲存方式不受地理位置、地質構造、距離和容量等的限制，占地少、造價低、工期短、維修方便。對于無油氣田、鹽穴、水層建造地下儲氣庫的城市，可以利用這種方式進行調峰。
由于液化天然氣具有可燃性和超低溫性(-160℃)，因而對儲存設施(儲罐)的要求很高。目前液化天然氣的儲存主要是儲罐儲存，儲罐分地下和地上兩種。儲罐形式的選擇取決于投資費用，也取決于因素及其它一些制約條件。在常壓下儲存液化天然氣時，儲罐內壓通常為3.4~17.2kPa。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
目前，我國LNG行業正處于蓬勃發展階段，并逐步形成了有利于LNG產業發展的條件。由于國內經濟發展不平衡，各地對LNG的需求也不盡相同，LNG儲存設備的結構也呈現多樣化。真空儲罐、子母罐、雙層球罐及低壓儲罐為目前LNG市場上 常用的幾種儲存設備。下面從結構特點、適用性等方面對上述4種LNG儲罐的特點進行分析。
真空儲罐為雙層金屬罐，分為立式和臥式兩種類型。內罐采用耐低溫的不銹鋼制作，外罐采用碳鋼材料制作，內、外罐之間采用拉桿或者支撐連接。夾層填充絕熱材料，并抽真空。目前國內使用的真空儲罐單罐容積 大為350m3，公司已經成功研制出了單臺容積為1000m3的真空儲罐。真空儲罐在工廠制造、試壓完嗶后整體運輸到現場安裝。但是，受制于長距離的公路運輸條件，大容積真空儲罐的使用于水路運輸較方便的地方。
當LNG汽化站總儲存量在1000m3以下時，一般采用多臺真空儲罐集中儲存。真空儲罐工藝流程比較簡單，一般采用自增壓器增壓，低溫介質依靠罐內壓力自流進入汽化器，不使用動力設備，能耗低。因此，的小型LNG汽化站基本上都采用真空儲罐來儲存LNG。
優點
(1)可利用儲罐自身壓力排液進入汽化器。
(2)由于是帶壓儲罐，儲罐BOG回收量相對空間較大，并可利用壓力直接經減壓輸送到中壓管網。
(3)LNG來源主要為槽車和集裝箱，均帶壓，卸車過程相對BOG量較小。
(4)適宜分期建設。
LNG儲罐技術現狀和地面儲存技術其一、天然氣液化技術現狀
常溫下的天然氣為氣體，貯存或者遠距離的運輸比較困難，開采出來的天然氣通常需要經過“三脫”進行凈化處理，然后將天然氣進行液化工藝處理，由于其組分中主要為甲烷，液化后的天然氣為低溫液體。由于天然氣液化后的體積僅為氣態時的1/625，故其運輸以及儲存效率得到大幅度提高。至今，天然氣的液化技術中比較成熟的工藝主要有膨脹機制冷、節流制冷、階式制冷、混合冷劑制冷以及帶預冷的混合冷劑制冷等。目前，液化天然氣廠多采用后三種液化工藝。美國于1941年建成了一套工業級的液化天然氣裝置，自60年代以來，液化天然氣工業迅速發展，二氧化碳儲罐其規模也越來越大，國內外在天然氣液化技術方而也有著一定的開發研究。
規模大、設備多、工藝復雜、投資高是天然氣液化工藝的特點，大都采用階式以及混合冷劑的制冷液化工藝，這兩種類型的液化裝置目前仍在運行中，其中混合冷劑的制冷液化工藝是新裝置投產設計考慮的主要工藝，工藝研究的主要目的是降低天然氣液化的能耗。
法國的Axens公司先進的天然氣液化工藝，與通用的液化工藝相比，工藝的生產能力可提高15一20%，其生產成本也降低了25%，該工藝的工業化為天然氣液化奠定了基礎。工藝的優點主要是使用翅片式的換熱器以及進行了熱力學優化的工藝，該工藝在環保、實用以及創新等方而特點已經在世界范圍內被廣泛認可。
天然氣液化的CII-2工藝，有著簡潔、無相分離以及易于控制等的純組分循環具有的優點，同時又有著制冷劑與天然氣制冷溫位的較好配合、裝置少、功效高等混合冷劑的制冷循環工藝具有的優點。
美國研究開發的一種新型的GTL天然氣液化的技術比目前的GTL液化技術能適用于較小規模的天然氣液化裝置。該新型工藝相比現有的技術要簡單的多，同時不需要使用合成氣，并且除發電外，氧氣也不需使用。其規模、生產以及經濟性等方而均與普通的GTL工藝不同。
其二、天然氣儲罐地面儲存技術
目前，天然氣的儲存方式主要有氣態儲存和液態儲存兩種，其中前者包括地面儲罐儲存、管道儲存和地下儲氣庫儲存等。
1、地面儲罐儲存
天然氣地面儲存一般采用金屬儲氣罐，液氧儲罐按壓力分為高壓和低壓兩種。低壓儲罐的工作壓力一般為0.004~0.005MPa，多為化工廠、石化廠作工藝氣的中間儲存，高壓儲氣罐的工作壓力一般為0.25~3.0MPa，主要用于城市配氣系統供晝夜或小時調峰用。
2、管道儲存
天然氣管道儲存有輸氣干線末段儲氣和利用管束儲氣兩種方式。
輸氣干線末段儲氣，是指在供氣低峰時，將富余的氣儲存在輸氣干線末段，隨著管內氣體壓力逐漸升高到然后一個壓氣站允許的較高壓力，到用氣高峰時，該儲氣段壓力降到城市配氣管網允許的較小值，將儲存的氣體輸出，增加供氣量。
管束儲氣，即使用一定直徑和一定數量的管子構成管束，埋設于供氣點附近，用高壓天然氣或壓縮機將天然氣注入管束中，待高峰用氣時輸出。
管道儲氣容量較小，主要供城市晝夜或小時調峰用。
3、地下儲氣庫儲存
地面天然氣儲罐和管道儲氣只能作為晝夜用氣不均衡性的措施，要解決季節用氣不均衡性問題，根本的辦法是建造地下儲氣庫。如果沒有地下儲氣庫，干線輸氣管道就應根據冬季的用氣量進行設計。在冬季，輸氣管道將滿負荷工作，而到夏季，由于用氣量減少，輸氣管道的負荷將下降，因此，管路和設備的利用率降低，固定設備投資在輸氣成本中所占的比重將提高。在冬夏季用氣量相差懸殊的情況下，輸氣管道夏季負荷降低，不但在經濟上不合理，而且在輸氣工藝上造成很多困難。如果有地下儲氣庫，干線輸氣管道就可以根據日平均用氣量進行設計，在夏季，多余的氣體注人地下儲氣庫，在冬季，不足的氣體由地下儲氣庫補充.這樣，輸氣管道全年都是在滿負荷下工作，管路和設備的能力可以得到充分利用。
地下儲氣庫具有儲氣容量大、節省地面LNG儲罐投資、不受氣候影響、維護管理簡便、可靠、不影響城鎮美化規劃、不污染環境等優點。
地下儲氣庫主要有利用枯竭的油田或氣田作地下儲氣庫、利用含水層作地下儲氣庫和利用鹽層作地下儲氣庫三種類型。
天然氣以氣態形式進行儲存和運輸，由于其體積龐大，壓力很高，因此通常將其在常壓下深冷到-160℃進行液化。在標準狀態下，其液態體積為氣態時的1/600，而密度相當于氣態時的600倍，因此無論對遠洋貿易運輸，還是儲罐儲存，都具有較高的經濟價值。
天然氣液化儲存方式不受地理位置、地質構造、距離和容量等的限制，占地少、造價低、工期短、維修方便。對于無油氣田、鹽穴、水層建造地下儲氣庫的城市，可以利用這種方式進行調峰。
由于液化天然氣具有可燃性和超低溫性(-160℃)，因而對儲存設施(儲罐)的要求很高。目前液化天然氣的儲存主要是儲罐儲存，儲罐分地下和地上兩種。儲罐形式的選擇取決于投資費用，也取決于因素及其它一些制約條件。在常壓下儲存液化天然氣時，儲罐內壓通常為3.4~17.2kPa。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
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