二氧化碳儲罐的基本結構一般是外管路及操作系統置于罐的下部,內筒體用來盛裝LNG,與其相連的各種管道通過夾層空間延伸到外管路系統,外筒體既與內筒體構成密閉的真空夾層絕熱空間,同時又對內筒體起保護和支承作用。
LNG儲罐常用的絕熱結構:少量儲存(比如LNG汽車燃料箱),選用高真空多層絕熱;LNG運輸槽車用高真空多層絕熱或真空粉末(纖維)絕熱;中等容器儲存(5~150m3)用真空粉末(纖維)絕熱或普通堆積聚熱;大容量的儲存(含地下儲槽),選用普通堆積聚熱或凍土絕熱。
雖然高真空多層絕熱性能、重量輕,與真空粉末絕熱相比,預冷損失小、穩定性好,但由于這種絕熱結構單位容積的成本高,且難于對復雜形狀的容器絕熱,真空度要求高,抽空工藝復雜,存在平行方向的導熱問題,目前只有中小型LNG儲罐使用這種絕熱結構。

液氬儲罐閥常見故障跟對液化天然氣儲存
[一]、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法
1、經常漏汽
漏汽的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動;閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
液氬儲罐閥出問題處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗閥,鏟除雜物;替換新繃簧;從頭找準重錘方位:校驗杠桿方位,使其筆直運動;正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有:
(1)當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時,可調整重錘方位,恰當放松繃簧或替換繃簧。
(2)閥座和閥芯被粘住生銹時,可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。
(3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時,可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。
(4)假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除,則鏟除阻擋物,除掉盲板。
(5)若杠桿上有不妥重物則應除去。
(6)有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道,也應撤除。
(7)因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時,應去除漏汽。
3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有:
(1)因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠,或繃簧閥調整螺母沒擰到位等,閥調整不妥時.應從頭正確調整,使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
(2)因為重錘沒固定好,應從頭固定。
(3)因壓力表長期不校驗,指示誤差增大時,應替換壓力表。
(4)若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時,則應替換或從頭裝置。
4、閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法:
(1)因液化氣儲罐閥技術性能欠好,致使回座壓力達不到規定時,應替換閥。
(2)因繃簧性能下降,或杠桿閥敞開后重錘有移動時,應替換繃簧或調整閥重錘。
(3)因閥的排汽能力小,降壓太慢時,應從頭校驗或替換閥。
當液化氣儲罐閥排汽截面不夠,排汽量小于鍋爐蒸發量,尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力,原有的閥在壓力下降后,排汽量也下降,不能滿足要求,致使排汽后壓力繼續上升,閥芯不能回座,這時應替換閥。
[二]、天然氣液化儲存
(1)天然氣液化儲存采用低溫常壓的儲存方法,將天然氣冷至-160℃以下,在其飽和蒸氣壓接近于常壓的情況下進行儲存。天然氣由氣態變成液態時體積縮小約600倍。因為采用天然氣液化可以大大提高天然氣的儲存量,所以天然氣液化儲存是用于季節調峰和事故氣源的手段之一,許多國家都建造了液化天然氣的運輸和儲存設施。
(2)液化天然氣的儲存方式
天然氣液化儲存方式有地面金屬儲罐、預應力鋼筋混凝土儲罐、地下凍穴及礦穴儲氣庫等。金屬液氮儲罐使用較廣,分為雙頂、雙壁、雙底罐,其中在真空絕熱雙壁金屬罐基礎上發展起來的懸頂儲罐的結構比較先進,是目前使用較多的一種。
(3)天然氣液化儲存的經濟性
據有關資料,一座容積為15萬m³LNG天然氣儲罐,投資約為2.27億元人民幣,整個罐站包括附屬設備投資約為4.53億元人民幣。
高壓儲罐儲氣
(1)高壓儲罐幾何容積固定不變,靠儲罐中的壓力改變來儲存燃氣。高壓儲罐按形狀分為圓筒形和球形兩種,球形儲罐與圓筒形儲罐相比具有受力好、省鋼材、投資少的優點,因此應用較廣。
(2)近年來,球罐向著大型化發展,直徑達到47.3m,容積達到5.55萬m³。我國一些城市也相繼興建了不少大型天然氣球罐,如北京、天津、上海、重慶、西安等城市建造了3300m³~10000m³的天然氣球罐。
(3)高壓球罐一般適用于長輸管道進城市壓力偏低(小于1.6MPa)、城市的儲氣調峰規模適中的條件下。對用氣規模很大的城市,如果儲氣容積全部通過高壓球罐解決,需建造大量球罐,投資大。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市,于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證,壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證,鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品,低溫液體儲罐(250m3)主要市場方向液氧儲罐,LNG加注站,工業氣體分裝站,企業和居民氣化站。油田加熱爐,現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
LNG儲罐常用的絕熱結構:少量儲存(比如LNG汽車燃料箱),選用高真空多層絕熱;LNG運輸槽車用高真空多層絕熱或真空粉末(纖維)絕熱;中等容器儲存(5~150m3)用真空粉末(纖維)絕熱或普通堆積聚熱;大容量的儲存(含地下儲槽),選用普通堆積聚熱或凍土絕熱。
雖然高真空多層絕熱性能、重量輕,與真空粉末絕熱相比,預冷損失小、穩定性好,但由于這種絕熱結構單位容積的成本高,且難于對復雜形狀的容器絕熱,真空度要求高,抽空工藝復雜,存在平行方向的導熱問題,目前只有中小型LNG儲罐使用這種絕熱結構。

液氬儲罐閥常見故障跟對液化天然氣儲存[一]、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法
1、經常漏汽
漏汽的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動;閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
液氬儲罐閥出問題處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗閥,鏟除雜物;替換新繃簧;從頭找準重錘方位:校驗杠桿方位,使其筆直運動;正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有:
(1)當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時,可調整重錘方位,恰當放松繃簧或替換繃簧。
(2)閥座和閥芯被粘住生銹時,可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。
(3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時,可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。
(4)假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除,則鏟除阻擋物,除掉盲板。
(5)若杠桿上有不妥重物則應除去。
(6)有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道,也應撤除。
(7)因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時,應去除漏汽。
3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有:
(1)因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠,或繃簧閥調整螺母沒擰到位等,閥調整不妥時.應從頭正確調整,使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
(2)因為重錘沒固定好,應從頭固定。
(3)因壓力表長期不校驗,指示誤差增大時,應替換壓力表。
(4)若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時,則應替換或從頭裝置。
4、閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法:
(1)因液化氣儲罐閥技術性能欠好,致使回座壓力達不到規定時,應替換閥。
(2)因繃簧性能下降,或杠桿閥敞開后重錘有移動時,應替換繃簧或調整閥重錘。
(3)因閥的排汽能力小,降壓太慢時,應從頭校驗或替換閥。
當液化氣儲罐閥排汽截面不夠,排汽量小于鍋爐蒸發量,尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力,原有的閥在壓力下降后,排汽量也下降,不能滿足要求,致使排汽后壓力繼續上升,閥芯不能回座,這時應替換閥。
[二]、天然氣液化儲存
(1)天然氣液化儲存采用低溫常壓的儲存方法,將天然氣冷至-160℃以下,在其飽和蒸氣壓接近于常壓的情況下進行儲存。天然氣由氣態變成液態時體積縮小約600倍。因為采用天然氣液化可以大大提高天然氣的儲存量,所以天然氣液化儲存是用于季節調峰和事故氣源的手段之一,許多國家都建造了液化天然氣的運輸和儲存設施。
(2)液化天然氣的儲存方式
天然氣液化儲存方式有地面金屬儲罐、預應力鋼筋混凝土儲罐、地下凍穴及礦穴儲氣庫等。金屬液氮儲罐使用較廣,分為雙頂、雙壁、雙底罐,其中在真空絕熱雙壁金屬罐基礎上發展起來的懸頂儲罐的結構比較先進,是目前使用較多的一種。
(3)天然氣液化儲存的經濟性
據有關資料,一座容積為15萬m³LNG天然氣儲罐,投資約為2.27億元人民幣,整個罐站包括附屬設備投資約為4.53億元人民幣。
高壓儲罐儲氣
(1)高壓儲罐幾何容積固定不變,靠儲罐中的壓力改變來儲存燃氣。高壓儲罐按形狀分為圓筒形和球形兩種,球形儲罐與圓筒形儲罐相比具有受力好、省鋼材、投資少的優點,因此應用較廣。
(2)近年來,球罐向著大型化發展,直徑達到47.3m,容積達到5.55萬m³。我國一些城市也相繼興建了不少大型天然氣球罐,如北京、天津、上海、重慶、西安等城市建造了3300m³~10000m³的天然氣球罐。
(3)高壓球罐一般適用于長輸管道進城市壓力偏低(小于1.6MPa)、城市的儲氣調峰規模適中的條件下。對用氣規模很大的城市,如果儲氣容積全部通過高壓球罐解決,需建造大量球罐,投資大。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市,于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證,壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證,鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品,低溫液體儲罐(250m3)主要市場方向液氧儲罐,LNG加注站,工業氣體分裝站,企業和居民氣化站。油田加熱爐,現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
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