cfg樁鉆機樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩(wěn)定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
鉆桿鉆頭的鉆進系統(tǒng)由人工進行控制和使用特點
[一]、cfg樁鉆機的鉆進系統(tǒng)由人工進行控制
當前我國國內的鉆桿鉆頭的鉆進系統(tǒng)全部靠司鉆的經(jīng)驗靠手動(人工)控制鉆具下放實現(xiàn)進給操作。不熟練的新手控制的鉆進質量非常差，要么經(jīng)常憋鉆致使電器系統(tǒng)問題頻出甚至燒毀電機，要么鉆進消耗時間長。即使是熟練的司鉆在施工中也不時的出現(xiàn)憋鉆等問題。這些問題一出現(xiàn)，不僅影響施工進度而且損失大。
當前人工操縱送鉆的cfg樁鉆機鉆進主要是依據(jù)動力頭電機的電流:當動力頭電機電流達到額定電流的90%時停止放鉆，待動力頭鉆進一段時間，電流下降一定值后，再次放鉆，這樣重復間斷下放，較終成孔到指定。而正弘研究的自動送鉆控制是依據(jù)動力頭輸出功率的狀態(tài)調速送鉆，即速度變化基本是連續(xù)的，不會出現(xiàn)大的階躍性波動。由于長時間的人工調速控制不便，而在變化不大的情況下人工調速可以在一定程度上和自動送鉆類似。所以本實驗在變化不大的鉆進過程中采用人為調速送鉆來模擬自動送鉆。
傳統(tǒng)cfg樁鉆機人工送鉆時將絞車放繩速度調到，一次性放鉆使動力頭電流達到額定電流的90%，待其電流下降到額定電流的80%再次控制液壓絞車下放動力頭，如此反復循環(huán)。人工調速模擬自動送鉆采取調節(jié)下放速度到使動力頭電流穩(wěn)定在額定電流的85%左右。
國外采用了自動控制的樁孔鉆機也僅是設置了鉆進監(jiān)控裝置，自動記錄鉆進的、動力頭的輸出等參數(shù):實現(xiàn)鉆桅垂直度的調節(jié)、自動回位和發(fā)動機檢測等控制，并未見有自動送鉆的研究和產品.我國開發(fā)生產的同類產品裝備加落后。各類型鉆機的施工本質是切土、輸土、送鉆、成孔。
[二]、CFG螺旋鉆機的使用特點
CFG螺旋鉆機就是工藝采用的是cfg的鉆機，一般指的是CFG螺旋鉆機搭配了cfg工藝進行施工的方式。
CFG螺旋鉆機的組成部分包括鉆進系統(tǒng)以及液壓步履樁架兩個部分。樁架采用的是液壓步履式的底盤，自動化的程度很高，可以進行自行行走以及回轉的動作，配備著液壓支腿來輔助行走以及回轉并且增加施工時的整機的穩(wěn)定性，樁架上設置著拖行裝置，可以進行整機的轉運。立柱是可以折疊的箱型的立柱，連接方式為法蘭連接，由液壓缸控制其降落。鉆進系統(tǒng)中包括了鉆具以及動頭，中空式的動力頭的輸出軸和螺旋鉆，樁機采用的是長螺旋成孔，可以利用鉆桿中心管將混凝土進行泵送混凝土CFG螺旋鉆機施工，就可以鉆孔成孔一機一次完成，也可以用干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可以采取深層攪拌等等的多種施工方式。
CFG螺旋鉆機的生產施工的特點：
1.該機械設備的重量比較大，過載能力比較強，系數(shù)高，工作時的狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
2.整機就位一次就可以同時打兩排4-6根樁，也可以提高百分之三十工作效率。
3.其鉆桿的設計結構非常的合理，材質很好葉片很厚，互換性比較強，同心度很高。
4.多功能的樁架可以掛其他的動力施工，實現(xiàn)一機多用。
5.樁機的底盤可以實現(xiàn)整體的托運，免除現(xiàn)場拆裝連接過程。
6.鉆頭的型式有種，可以對付不同復雜地層的施工。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的夯擴樁機、36米長螺旋鉆機、回轉支承，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
鉆桿鉆頭的鉆進系統(tǒng)由人工進行控制和使用特點[一]、cfg樁鉆機的鉆進系統(tǒng)由人工進行控制
當前我國國內的鉆桿鉆頭的鉆進系統(tǒng)全部靠司鉆的經(jīng)驗靠手動(人工)控制鉆具下放實現(xiàn)進給操作。不熟練的新手控制的鉆進質量非常差，要么經(jīng)常憋鉆致使電器系統(tǒng)問題頻出甚至燒毀電機，要么鉆進消耗時間長。即使是熟練的司鉆在施工中也不時的出現(xiàn)憋鉆等問題。這些問題一出現(xiàn)，不僅影響施工進度而且損失大。
當前人工操縱送鉆的cfg樁鉆機鉆進主要是依據(jù)動力頭電機的電流:當動力頭電機電流達到額定電流的90%時停止放鉆，待動力頭鉆進一段時間，電流下降一定值后，再次放鉆，這樣重復間斷下放，較終成孔到指定。而正弘研究的自動送鉆控制是依據(jù)動力頭輸出功率的狀態(tài)調速送鉆，即速度變化基本是連續(xù)的，不會出現(xiàn)大的階躍性波動。由于長時間的人工調速控制不便，而在變化不大的情況下人工調速可以在一定程度上和自動送鉆類似。所以本實驗在變化不大的鉆進過程中采用人為調速送鉆來模擬自動送鉆。
傳統(tǒng)cfg樁鉆機人工送鉆時將絞車放繩速度調到，一次性放鉆使動力頭電流達到額定電流的90%，待其電流下降到額定電流的80%再次控制液壓絞車下放動力頭，如此反復循環(huán)。人工調速模擬自動送鉆采取調節(jié)下放速度到使動力頭電流穩(wěn)定在額定電流的85%左右。
國外采用了自動控制的樁孔鉆機也僅是設置了鉆進監(jiān)控裝置，自動記錄鉆進的、動力頭的輸出等參數(shù):實現(xiàn)鉆桅垂直度的調節(jié)、自動回位和發(fā)動機檢測等控制，并未見有自動送鉆的研究和產品.我國開發(fā)生產的同類產品裝備加落后。各類型鉆機的施工本質是切土、輸土、送鉆、成孔。
[二]、CFG螺旋鉆機的使用特點
CFG螺旋鉆機就是工藝采用的是cfg的鉆機，一般指的是CFG螺旋鉆機搭配了cfg工藝進行施工的方式。
CFG螺旋鉆機的組成部分包括鉆進系統(tǒng)以及液壓步履樁架兩個部分。樁架采用的是液壓步履式的底盤，自動化的程度很高，可以進行自行行走以及回轉的動作，配備著液壓支腿來輔助行走以及回轉并且增加施工時的整機的穩(wěn)定性，樁架上設置著拖行裝置，可以進行整機的轉運。立柱是可以折疊的箱型的立柱，連接方式為法蘭連接，由液壓缸控制其降落。鉆進系統(tǒng)中包括了鉆具以及動頭，中空式的動力頭的輸出軸和螺旋鉆，樁機采用的是長螺旋成孔，可以利用鉆桿中心管將混凝土進行泵送混凝土CFG螺旋鉆機施工，就可以鉆孔成孔一機一次完成，也可以用干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可以采取深層攪拌等等的多種施工方式。
CFG螺旋鉆機的生產施工的特點：
1.該機械設備的重量比較大，過載能力比較強，系數(shù)高，工作時的狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
2.整機就位一次就可以同時打兩排4-6根樁，也可以提高百分之三十工作效率。
3.其鉆桿的設計結構非常的合理，材質很好葉片很厚，互換性比較強，同心度很高。
4.多功能的樁架可以掛其他的動力施工，實現(xiàn)一機多用。
5.樁機的底盤可以實現(xiàn)整體的托運，免除現(xiàn)場拆裝連接過程。
6.鉆頭的型式有種，可以對付不同復雜地層的施工。
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