橫豎槽鑄鐵平臺的材質大多采用灰鐵HT200-300，工作面硬度HB170-240，在橫豎槽鑄鐵平臺上劃線，劃線基準的操作起先要先找出劃線工件的基準是不是平面，可直接使用高度游標尺在橫豎槽鑄鐵平臺上劃線。普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺點。
橫豎槽鑄鐵平臺的平面度誤差范圍根據其精度等級有所不同。一般來說，橫豎槽鑄鐵平臺的精度等級分為 1 級、2 級、3 級。其平面度誤差范圍的具體要求如下：1級橫豎槽鑄鐵平臺：在每邊為 25 毫米平方的范圍內不少于 25 點。屬于高精度等級的橫豎槽鑄鐵平臺，平面度誤差要求非常小，常用于高精度的測量、檢驗等工作。
2級橫豎槽鑄鐵平臺：平面度方面，在 1000 毫米長度內平面度誤差為 0.05 毫米，長度每增加 1000 毫米，允許公差增加 0.02 毫米，大允許公差為 0.10 毫米。在每邊為 25 毫米平方的范圍內不少于 20 點。適用于對精度要求較高的產品檢測、精劃線等工作。
3級橫豎槽鑄鐵平臺：1000 毫米長度內平面度誤差為 0.08 毫米，長度每增加 1000 毫米，允許公差增加 0.03 毫米，大允許公差為 0.15 毫米。在每邊為 25 毫米平方的范圍內不少于 16 點?？捎糜谝话愕牧慵庸?、裝配、檢驗等工作。
1級橫豎槽鑄鐵平臺大多用于計量檢測等高精度要求的場景。高精度的平臺是工作臺面、邦、板筋加厚，通俗講就是比普通規格的平臺至少加重三分之一才能達到的精度。2級橫豎槽鑄鐵平臺，準確度較高的檢驗平臺，常用于需要較高精度的機械制造和裝配過程。3級橫豎槽鑄鐵平臺，適用于一般機械制造中的裝配、測量、劃線等作業，作為工作臺基準面。用于劃線作業，也適用于一些對精度要求不高的機械制造和裝配場景。
根據加工方法橫豎槽鑄鐵平臺的精度也可以分為精刨3級、刮研2級、刮研1級等。精刨3級：粗加工完，人工刮研到每平方25mm的面積不少于12個點。刮研2級：機加工完，人工刮研每平方為25毫米的范圍內不少于16個點。刮研1級：粗加工和精加工完，橫豎槽鑄鐵平臺在每平方為25毫米的范圍內不少于20點。
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