白灰窯除塵器的工作原理主要基于氣體與固體顆粒的慣性碰撞和擴(kuò)散作用。當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入除塵器后，起先經(jīng)過導(dǎo)流裝置的分配和預(yù)處理，使氣流速度減慢并變得均勻。較粗重的塵粒在自重、離心力和阻流板的共同作用下下降至灰斗內(nèi)，經(jīng)除塵器下部的輸灰裝置排出。而較細(xì)粉塵則繼續(xù)上行，被吸附在濾袋的外表面上。
隨著濾袋表面粉塵的積累，設(shè)備阻力逐漸增加。當(dāng)阻力增加到設(shè)定值時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)。壓縮空氣通過脈沖閥和噴管瞬間噴入濾袋內(nèi)，使濾袋鼓脹并產(chǎn)生振動(dòng)，從而將濾袋外表面的粉塵層破碎脫落。脫落的粉塵落入灰斗中，經(jīng)排灰裝置排出。清灰完成后，濾袋恢復(fù)過濾功能，繼續(xù)捕集含塵氣體中的粉塵。
白灰窯除塵器采用分室離線清灰方式，即每次只對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰操作，其他室繼續(xù)工作。這種設(shè)計(jì)避免了清灰過程中的二次飛揚(yáng)問題，同時(shí)確定了除塵器的連續(xù)運(yùn)行和速率不錯(cuò)除塵性能。此外，除塵器還設(shè)有均溫沉降段和均壓裝置，以減小濾袋的負(fù)荷和降低各段的局部阻力系數(shù)和流速，從而降低阻損和提升除塵速率。
白灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)組成：
白灰窯除塵器主要由上部箱體、袋室、排灰裝置、脈沖噴吹控制系統(tǒng)以及其他輔助部件組成。
上部箱體（凈氣室）
上部箱體是除塵器的凈氣收集區(qū)，包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)被分隔成若干個(gè)室，每個(gè)室之間用鋼板隔開，互不透氣。每個(gè)室均設(shè)有一個(gè)提升閥，用于切斷過濾煙氣，實(shí)現(xiàn)離線清灰。這種設(shè)計(jì)使得在清灰過程中，其他室可以繼續(xù)工作，確定了除塵器的連續(xù)運(yùn)行。
袋室（過濾室）
袋室是除塵器的核心部分，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出入口等。花板用于支撐濾袋，并分隔凈氣室和過濾室。濾袋組件由濾袋、濾袋框架及掛袋板組成，采用自鎖裝置連接，安裝和替換方便。濾袋材質(zhì)通常為聚苯硫醚針刺氈，具有良好的經(jīng)得起高溫、不易腐蝕和性能。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入袋室后，氣流速度減慢并變得均勻，粒子沉降，細(xì)小塵粒則被濾袋捕獲。
排灰裝置
排灰裝置包括排灰閥和灰斗。灰斗位于袋室下方，用于收集沉降和從濾袋上脫落的粉塵。排灰閥則控制粉塵的排放，確定粉塵不會(huì)外泄。
脈沖噴吹控制系統(tǒng)
脈沖噴吹控制系統(tǒng)是白灰窯布袋除塵器清灰的關(guān)鍵部分，包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路等。當(dāng)濾袋表面粉塵增多導(dǎo)致設(shè)備阻力增加時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，打開脈沖電磁閥，氣包中的壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥、噴管向?yàn)V袋作瞬間的噴射，鼓脹濾袋，使濾袋外表面的粉塵層破碎脫落，落入灰斗。這種分室離線清灰方式避免了噴吹清灰時(shí)的二次飛揚(yáng)問題，同時(shí)確定了清灰效果。
其他輔助部件
白灰窯布袋除塵器還配備有導(dǎo)流裝置、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等輔助部件。導(dǎo)流裝置采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)了特別的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、計(jì)算機(jī)控制柜等組成，負(fù)責(zé)整個(gè)除塵器的運(yùn)行監(jiān)控和故障報(bào)警。離線保護(hù)系統(tǒng)則包括旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)等，用于在緊急情況下保護(hù)濾袋不受損壞。
泊頭市恒瑞環(huán)保設(shè)備有限公司【http://www.hengruihb.com/】主要生產(chǎn)：布袋除塵器、單機(jī)除塵器、旋風(fēng)除塵器、不銹鋼除塵器、鍋爐除塵器、脈沖除塵器、塑燒板除塵器、燒結(jié)板除塵器、白灰窯除塵器、催化燃燒設(shè)備、無(wú)塵卸料散裝機(jī)、磨煤噴粉機(jī)等環(huán)保設(shè)備，另外公司還生產(chǎn)各種除塵骨架、除塵布袋、星型卸料器、粉塵加濕機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、白灰消化器、通風(fēng)蝶閥、插板閥、電磁脈沖閥等百余種規(guī)格除塵器配件，普遍應(yīng)用于石油、化工、礦場(chǎng)、水泥、電力、建筑、冶金、鋼鐵、鑄造、糧食加工等行業(yè)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝。有安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。
石灰窯布袋除塵器http://www.hengruihb.com/hrhycc/hrhycc121.html
鋼鐵廠除塵器http://www.hengruihb.com/hrhycc/hrhycc116.html
電捕焦油除塵器http://www.hengruihb.com/hrhycc/hrhycc139.html
洗煤廠布袋除塵器http://www.hengruihb.com/hrhycc/hrhycc141.html
燒結(jié)板除塵器http://www.hengruihb.com/
隨著濾袋表面粉塵的積累，設(shè)備阻力逐漸增加。當(dāng)阻力增加到設(shè)定值時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)。壓縮空氣通過脈沖閥和噴管瞬間噴入濾袋內(nèi)，使濾袋鼓脹并產(chǎn)生振動(dòng)，從而將濾袋外表面的粉塵層破碎脫落。脫落的粉塵落入灰斗中，經(jīng)排灰裝置排出。清灰完成后，濾袋恢復(fù)過濾功能，繼續(xù)捕集含塵氣體中的粉塵。
白灰窯除塵器采用分室離線清灰方式，即每次只對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰操作，其他室繼續(xù)工作。這種設(shè)計(jì)避免了清灰過程中的二次飛揚(yáng)問題，同時(shí)確定了除塵器的連續(xù)運(yùn)行和速率不錯(cuò)除塵性能。此外，除塵器還設(shè)有均溫沉降段和均壓裝置，以減小濾袋的負(fù)荷和降低各段的局部阻力系數(shù)和流速，從而降低阻損和提升除塵速率。
白灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)組成：
白灰窯除塵器主要由上部箱體、袋室、排灰裝置、脈沖噴吹控制系統(tǒng)以及其他輔助部件組成。
上部箱體（凈氣室）
上部箱體是除塵器的凈氣收集區(qū)，包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)被分隔成若干個(gè)室，每個(gè)室之間用鋼板隔開，互不透氣。每個(gè)室均設(shè)有一個(gè)提升閥，用于切斷過濾煙氣，實(shí)現(xiàn)離線清灰。這種設(shè)計(jì)使得在清灰過程中，其他室可以繼續(xù)工作，確定了除塵器的連續(xù)運(yùn)行。
袋室（過濾室）
袋室是除塵器的核心部分，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出入口等。花板用于支撐濾袋，并分隔凈氣室和過濾室。濾袋組件由濾袋、濾袋框架及掛袋板組成，采用自鎖裝置連接，安裝和替換方便。濾袋材質(zhì)通常為聚苯硫醚針刺氈，具有良好的經(jīng)得起高溫、不易腐蝕和性能。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入袋室后，氣流速度減慢并變得均勻，粒子沉降，細(xì)小塵粒則被濾袋捕獲。
排灰裝置
排灰裝置包括排灰閥和灰斗。灰斗位于袋室下方，用于收集沉降和從濾袋上脫落的粉塵。排灰閥則控制粉塵的排放，確定粉塵不會(huì)外泄。
脈沖噴吹控制系統(tǒng)
脈沖噴吹控制系統(tǒng)是白灰窯布袋除塵器清灰的關(guān)鍵部分，包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路等。當(dāng)濾袋表面粉塵增多導(dǎo)致設(shè)備阻力增加時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，打開脈沖電磁閥，氣包中的壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥、噴管向?yàn)V袋作瞬間的噴射，鼓脹濾袋，使濾袋外表面的粉塵層破碎脫落，落入灰斗。這種分室離線清灰方式避免了噴吹清灰時(shí)的二次飛揚(yáng)問題，同時(shí)確定了清灰效果。
其他輔助部件
白灰窯布袋除塵器還配備有導(dǎo)流裝置、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等輔助部件。導(dǎo)流裝置采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)了特別的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、計(jì)算機(jī)控制柜等組成，負(fù)責(zé)整個(gè)除塵器的運(yùn)行監(jiān)控和故障報(bào)警。離線保護(hù)系統(tǒng)則包括旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)等，用于在緊急情況下保護(hù)濾袋不受損壞。
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