鼓形齒式聯軸器是一種廣泛應用于各類機械傳動系統中的聯軸器,下面將從其結構、原理、特點、應用、選型和維護等方面。鼓形齒式聯軸器主要由兩個帶有外齒的半聯軸器、兩個帶有內齒的外殼,以及連接螺栓、密封件等部分組成。其中,外齒一般為鼓形齒,其齒面呈鼓形,而內齒則是直齒,鼓形齒與內齒相互嚙合。通過內外齒的嚙合來傳遞扭矩。當主動軸帶動一個半聯軸器旋轉時,半聯軸器上的鼓形外齒與外殼內的內齒相互作用,將扭矩傳遞給另一個半聯軸器,進而帶動從動軸轉動。在傳動過程中,鼓形齒的特別形狀使其能夠在確定范圍內補償兩軸之間的軸向、徑向和角向位移。

鼓形齒式聯軸器的潤滑方式以及其工作原理
[一]、鼓形齒式聯軸器的潤滑方式
鼓形齒式聯軸器即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命,鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點。鼓形齒式聯軸器特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器的潤滑方式一般有以下三種:
1、潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入,油受離心力作用進入嚙合面,起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑,油流循環不斷,雜志隨之流出,且噴入的潤滑油在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面,所以有較好的潤滑冷卻效果,適用于高速重載的場合。
2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內,而油流的散熱效果也較差,因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式,即將潤滑脂灌入內部后密封,定期洗換。
3、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,經齒輪側隙流過,從套筒小孔中流出,這種潤滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,齒面磨損比下述潤滑要快。
[二]、鼓型齒式聯軸器其工作原理
鼓型齒式聯軸器選型不當將會影響機電設備工作運行,甚至引發設備故障。聯軸器的選型要根據設備的工作性能,工作環境等諸多因素,選擇適用現場的聯軸器。聯軸器不會出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象,設備運行則無振動,無噪音和無沖擊,各項運行指標正常,設備故障率顯著降低。且該聯軸器的大轉矩值低于電動機的顛覆轉矩,保護電動機不致過載,若發生過載甚至卡死時,它能夠自行卸載,從而保護電動機和傳動機構。
鼓型齒式聯軸器其工作原理:原動機旋轉帶動甩臂旋轉,在離心力作用下向外甩出,隨著電動機轉速提高,安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大,摩擦力矩逐漸增大并帶動負載運轉。在嚴重超載或堵轉工況下,負荷端力矩大于摩擦力矩,離心式摩擦塊受到的向心力減小導致滑塊受力減小,聯軸器起到過負荷保護作用。在設備負載驟增或驟減時,摩擦塊與摩擦輪產生時斷時續的相對運動,由此形成交變沖擊載荷,反復沖擊聯軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結合面,如同重磅錘頭無數次地敲擊結合面,從而損壞結合面,鍵銷。若要設備運行工況,有改變機電設備的連接裝置。
鼓型齒式聯軸器是機電設備的重要組成部件,選型不當將會影響設備運行工況,甚至引發設備故障。聯軸器的選型要根據設備的工作性能(功率,轉速,沖擊,振動,負荷變化,拖動系統要求),工作環境(環境溫度,環境濕度)等諸多因素,依據,合理,適用,經濟的原則,選擇適用現場的聯軸器,從而為設備,運行打下良好的基礎。聯軸器不會出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象,設備運行無噪音,無振動,無沖擊,各項運行指標正常,設備故障率顯著降低。且該聯軸器的大轉矩值低于電動機的顛覆轉矩,保護電動機不致過載,若發生過載甚至“卡死”時,它能夠自行卸載,從而保護電動機和傳動機構。
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鼓形齒式聯軸器的潤滑方式以及其工作原理[一]、鼓形齒式聯軸器的潤滑方式
鼓形齒式聯軸器即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命,鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點。鼓形齒式聯軸器特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器的潤滑方式一般有以下三種:
1、潤滑。潤滑油從輪齒底部各個小孔噴入,油受離心力作用進入嚙合面,起潤滑與冷卻作用。油經嚙合面后由齒的兩側流出。這種型式潤滑,油流循環不斷,雜志隨之流出,且噴入的潤滑油在離心力作用下造成的壓力進入輪齒嚙合面,所以有較好的潤滑冷卻效果,適用于高速重載的場合。
2、貯油式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,由于轉動時潤滑油受離心力作用而在齒輪外圓保持的潤滑油層。這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內,而油流的散熱效果也較差,因此僅適用于功率小、速度低的場合。屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式,即將潤滑脂灌入內部后密封,定期洗換。
3、自流式潤滑。潤滑油由噴嘴射入,經齒輪側隙流過,從套筒小孔中流出,這種潤滑方式主要起冷卻作用,較難形成油膜,齒面磨損比下述潤滑要快。
[二]、鼓型齒式聯軸器其工作原理
鼓型齒式聯軸器選型不當將會影響機電設備工作運行,甚至引發設備故障。聯軸器的選型要根據設備的工作性能,工作環境等諸多因素,選擇適用現場的聯軸器。聯軸器不會出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象,設備運行則無振動,無噪音和無沖擊,各項運行指標正常,設備故障率顯著降低。且該聯軸器的大轉矩值低于電動機的顛覆轉矩,保護電動機不致過載,若發生過載甚至卡死時,它能夠自行卸載,從而保護電動機和傳動機構。
鼓型齒式聯軸器其工作原理:原動機旋轉帶動甩臂旋轉,在離心力作用下向外甩出,隨著電動機轉速提高,安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大,摩擦力矩逐漸增大并帶動負載運轉。在嚴重超載或堵轉工況下,負荷端力矩大于摩擦力矩,離心式摩擦塊受到的向心力減小導致滑塊受力減小,聯軸器起到過負荷保護作用。在設備負載驟增或驟減時,摩擦塊與摩擦輪產生時斷時續的相對運動,由此形成交變沖擊載荷,反復沖擊聯軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結合面,如同重磅錘頭無數次地敲擊結合面,從而損壞結合面,鍵銷。若要設備運行工況,有改變機電設備的連接裝置。
鼓型齒式聯軸器是機電設備的重要組成部件,選型不當將會影響設備運行工況,甚至引發設備故障。聯軸器的選型要根據設備的工作性能(功率,轉速,沖擊,振動,負荷變化,拖動系統要求),工作環境(環境溫度,環境濕度)等諸多因素,依據,合理,適用,經濟的原則,選擇適用現場的聯軸器,從而為設備,運行打下良好的基礎。聯軸器不會出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象,設備運行無噪音,無振動,無沖擊,各項運行指標正常,設備故障率顯著降低。且該聯軸器的大轉矩值低于電動機的顛覆轉矩,保護電動機不致過載,若發生過載甚至“卡死”時,它能夠自行卸載,從而保護電動機和傳動機構。
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