長螺旋樁機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構、回轉機構、卷揚機構、操縱室、液壓系統及電氣系統組成。立柱為折疊式，采用箱形截面結構型式，法蘭連接方式。立柱兩側配有圓形或方形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導向和抗扭。此種鉆機配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進行起降，方便速度適宜，運輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐桿鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時可拆卸。
螺旋打樁鉆機季節性保養是應對不同氣候條件的重要措施同常見問題及處理與質量檢測
[一]、折疊式螺旋鉆機季節性保養是應對不同氣候條件的重要措施
在高溫季節，要加強對冷卻系統的維護，清理散熱器表面的灰塵和雜物，保證散熱效果，防止發動機過熱；同時，增加液壓系統的檢查頻率，避免因高溫導致油液黏度下降，出現泄漏現象。低溫季節來臨前，需將設備中的燃油、液壓油等換為適應低溫環境的型號，防止油液凍結；啟動設備前，可進行預熱操作，待發動機溫度升至正常范圍后再開始作業；停機后，要將設備停放在避風處，必要時對關鍵部件進行保暖覆蓋。
長螺旋鉆機故障排除能力是維護保養的重要組成部分，能夠快速解決小問題，避免故障擴大。當設備出現鉆孔速度明顯下降時，可能是鉆頭磨損嚴重或液壓系統壓力不足導致，可先檢查鉆頭磨損情況，若正常則檢測液壓系統壓力，調整至規定范圍。若設備運轉時出現異常噪音，需立即停機檢查，可能是軸承損壞或部件松動，找出問題部件后及時換或緊固。在鉆進過程中若出現卡鉆現象，切勿強行啟動設備，應先嘗試反轉鉆桿，緩慢將鉆頭退出，若無效則需采取輔助措施qingchu孔內障礙物，防止因強行操作損壞動力系統。
定期進行檢修，能及時發現潛在問題，將故障消滅在萌芽狀態。建議每工作2000小時進行一次檢修，邀請技術人員對設備進行解體檢查，測量關鍵部件的配合間隙，如回轉支承的間隙超過0.5mm時，需進行調整或換；檢查電氣系統的線路連接，對老化的電線進行換，確保電路通暢。同時，對設備的結構件進行除銹噴漆處理，防止銹蝕蔓延，延長設備的使用壽命。
科學的維護保養不僅能減少設備故障停機時間，還能降低維修成本，提升施工效率。某施工團隊通過嚴格執行保養制度，使折疊式螺旋鉆機的故障發生率降低了40%，設備使用壽命延長了3年以上，間接為工程節省了大量成本。對于折疊式螺旋鉆機而言，保養不是額外的負擔，而是保障施工的必要投入，只有用心呵護，才能讓這臺工程利器始終沖鋒在施工一線，為各類工程建設貢獻穩定動力。
[二]、大口徑螺旋樁機常見問題及處理與質量檢測
1 )提鉆與泵送
規范要求不允許先提鉆再泵料，要求先泵料再提鉆，尤其是在有樁尖承載力要求的情況下，但是在實際施工中，總是有先提鉆的情況。先泵料，目的是為了保證樁尖混凝土的質量，防止提鉆時負壓造成樁間土中的水滲入樁體，相當于減少了實際樁長。
在實際施工時，總是先提20一30 cm，因為30 m深的地層下土壓力很大，鉆頭閥門不易打開，施工隊先提鉆再泵料的目的是為了下開式鉆頭閥門有一個打開的空間，利用混凝土30 m高的落差，沖砸開鉆頭閥門。
因此，在實際施工時，可以做試驗，看看先泵料是否對鉆頭閥門的打開造成影響，如不影響閥門的打開，盡量按規范要求做。
2)斷樁
斷樁是指大口徑螺旋樁機成樁后，樁身混凝土面不連續，中間有垂直于樁中心軸線的開裂或間隔。斷樁是大口徑長螺旋樁機較大的質量事故。產生斷樁的原因為：①施工保護不夠，有大型工程機械在強度未達到的大口徑螺旋樁機區域運行，使樁被壓斷或把樁頭壓碎。較的防治辦法是，加強對大口徑螺旋樁機成樁區域的保護，嚴禁一切大型機械進入。②大口徑螺旋樁機的排氣閥被堵。要經常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。③灌注混凝土時，混凝土灌注供應不及時。加強混凝土的調度，保證混凝土連續供應，就可以防止因混凝土供應不及時造成斷樁。④地質原因，地下水豐富，易產生斷樁。對于這種原因造成的斷樁，施工中很難控制，對流塑狀和地下水豐富的地質情況應對大口徑螺旋樁機處理進行適應性論證。⑤拔管和泵送混凝土配合不協調。設置一名指揮人員，用哨子或小旗對鉆機操作手和混凝土泵送人員進行指揮，做到拔管和泵送混凝土配合協調。⑥截除樁頭時樁被破壞。截樁頭時用鋸石機切割，從三個不同方向切割后，嚴禁用大錘敲擊的方法直接將樁頭打掉，應該采用鋼釬插入鋸縫中將樁頭打掉，這樣就可以地避免斷樁。
3)樁頭空芯
主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。
鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出。若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態，發現堵塞及時清洗。
4)樁端不飽滿
主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響大口徑螺旋樁機的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。
5)施工質量控制
控制好鉆桿垂直度，其誤差應符合規范要求。做好原材料試驗工作，施工中及時調整施工配合比。鉆至設計高程后，灌注混凝土時，先泵料后拔管。嚴格控制提鉆速度。做好成孔、攪拌、灌注、提鉆各道工序的密切配合、銜接。及時做好資料的整理工作。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主營多種不同型號的螺桿螺紋樁機、折疊式長螺旋鉆機、螺旋鉆頭，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
螺旋打樁鉆機季節性保養是應對不同氣候條件的重要措施同常見問題及處理與質量檢測[一]、折疊式螺旋鉆機季節性保養是應對不同氣候條件的重要措施
在高溫季節，要加強對冷卻系統的維護，清理散熱器表面的灰塵和雜物，保證散熱效果，防止發動機過熱；同時，增加液壓系統的檢查頻率，避免因高溫導致油液黏度下降，出現泄漏現象。低溫季節來臨前，需將設備中的燃油、液壓油等換為適應低溫環境的型號，防止油液凍結；啟動設備前，可進行預熱操作，待發動機溫度升至正常范圍后再開始作業；停機后，要將設備停放在避風處，必要時對關鍵部件進行保暖覆蓋。
長螺旋鉆機故障排除能力是維護保養的重要組成部分，能夠快速解決小問題，避免故障擴大。當設備出現鉆孔速度明顯下降時，可能是鉆頭磨損嚴重或液壓系統壓力不足導致，可先檢查鉆頭磨損情況，若正常則檢測液壓系統壓力，調整至規定范圍。若設備運轉時出現異常噪音，需立即停機檢查，可能是軸承損壞或部件松動，找出問題部件后及時換或緊固。在鉆進過程中若出現卡鉆現象，切勿強行啟動設備，應先嘗試反轉鉆桿，緩慢將鉆頭退出，若無效則需采取輔助措施qingchu孔內障礙物，防止因強行操作損壞動力系統。
定期進行檢修，能及時發現潛在問題，將故障消滅在萌芽狀態。建議每工作2000小時進行一次檢修，邀請技術人員對設備進行解體檢查，測量關鍵部件的配合間隙，如回轉支承的間隙超過0.5mm時，需進行調整或換；檢查電氣系統的線路連接，對老化的電線進行換，確保電路通暢。同時，對設備的結構件進行除銹噴漆處理，防止銹蝕蔓延，延長設備的使用壽命。
科學的維護保養不僅能減少設備故障停機時間，還能降低維修成本，提升施工效率。某施工團隊通過嚴格執行保養制度，使折疊式螺旋鉆機的故障發生率降低了40%，設備使用壽命延長了3年以上，間接為工程節省了大量成本。對于折疊式螺旋鉆機而言，保養不是額外的負擔，而是保障施工的必要投入，只有用心呵護，才能讓這臺工程利器始終沖鋒在施工一線，為各類工程建設貢獻穩定動力。
[二]、大口徑螺旋樁機常見問題及處理與質量檢測
1 )提鉆與泵送
規范要求不允許先提鉆再泵料，要求先泵料再提鉆，尤其是在有樁尖承載力要求的情況下，但是在實際施工中，總是有先提鉆的情況。先泵料，目的是為了保證樁尖混凝土的質量，防止提鉆時負壓造成樁間土中的水滲入樁體，相當于減少了實際樁長。
在實際施工時，總是先提20一30 cm，因為30 m深的地層下土壓力很大，鉆頭閥門不易打開，施工隊先提鉆再泵料的目的是為了下開式鉆頭閥門有一個打開的空間，利用混凝土30 m高的落差，沖砸開鉆頭閥門。
因此，在實際施工時，可以做試驗，看看先泵料是否對鉆頭閥門的打開造成影響，如不影響閥門的打開，盡量按規范要求做。
2)斷樁
斷樁是指大口徑螺旋樁機成樁后，樁身混凝土面不連續，中間有垂直于樁中心軸線的開裂或間隔。斷樁是大口徑長螺旋樁機較大的質量事故。產生斷樁的原因為：①施工保護不夠，有大型工程機械在強度未達到的大口徑螺旋樁機區域運行，使樁被壓斷或把樁頭壓碎。較的防治辦法是，加強對大口徑螺旋樁機成樁區域的保護，嚴禁一切大型機械進入。②大口徑螺旋樁機的排氣閥被堵。要經常檢查排氣閥，并將包裹排氣閥的混凝土鑿除。③灌注混凝土時，混凝土灌注供應不及時。加強混凝土的調度，保證混凝土連續供應，就可以防止因混凝土供應不及時造成斷樁。④地質原因，地下水豐富，易產生斷樁。對于這種原因造成的斷樁，施工中很難控制，對流塑狀和地下水豐富的地質情況應對大口徑螺旋樁機處理進行適應性論證。⑤拔管和泵送混凝土配合不協調。設置一名指揮人員，用哨子或小旗對鉆機操作手和混凝土泵送人員進行指揮，做到拔管和泵送混凝土配合協調。⑥截除樁頭時樁被破壞。截樁頭時用鋸石機切割，從三個不同方向切割后，嚴禁用大錘敲擊的方法直接將樁頭打掉，應該采用鋼釬插入鋸縫中將樁頭打掉，這樣就可以地避免斷樁。
3)樁頭空芯
主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。
鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出。若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態，發現堵塞及時清洗。
4)樁端不飽滿
主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響大口徑螺旋樁機的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。
5)施工質量控制
控制好鉆桿垂直度，其誤差應符合規范要求。做好原材料試驗工作，施工中及時調整施工配合比。鉆至設計高程后，灌注混凝土時，先泵料后拔管。嚴格控制提鉆速度。做好成孔、攪拌、灌注、提鉆各道工序的密切配合、銜接。及時做好資料的整理工作。
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