GLW往復式給料機是一種常見的物料輸送設備，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業。防潰倉系統是給料機的重要組成部分，主要用于防止物料在輸送過程中發生堵塞、堆積或突然大量涌出，從而確保設備的安全運行和生產效率。
防潰倉系統的主要功能
1. 防止物料堵塞**：通過合理的結構設計和控制，防止物料在給料機入口或出口處堵塞。
2. 均勻給料**：確保物料均勻、連續地輸送到下游設備，避免物料突然大量涌出。
3. 安全保護**：防止物料堆積過高或突然坍塌，避免設備損壞或人員傷害。
4. 自動化控制**：通過傳感器和控制系統，實時監測物料流動狀態，自動調整給料速度或停機保護。
防潰倉系統的常見設計
1. 料倉設計**：
**傾斜角度**：料倉的傾斜角度應大于物料的自然安息角，防止物料堆積。
振動裝置**：在料倉底部安裝振動器，防止物料粘附或堵塞。
導流板**：在料倉內部安裝導流板，引導物料均勻流動。
2. 給料機設計**：
**往復式運動**：通過往復運動將物料均勻推送，避免物料突然涌出。
調節裝置**：通過調節給料機的行程或頻率，控制給料量。
防堵裝置**：在給料機出口處安裝防堵裝置，如刮板或振動器。
3. 控制系統**：
**料位檢測**：在料倉內安裝料位傳感器，實時監測物料高度，防止物料堆積過高。
速度控制**：根據物料流動狀態，自動調節給料機的運行速度。
報警系統**：當檢測到異常情況（如堵塞、物料堆積）時，自動報警并停機。
防潰倉系統的維護與保養
1. 定期檢查**：定期檢查料倉、給料機和傳感器的運行狀態，確保設備正常工作。
2. 清理維護**：定期清理料倉和給料機內部的積料，防止物料粘附或堵塞。
3. 潤滑保養**：對給料機的運動部件進行定期潤滑，減少磨損，延長設備壽命。
4. 故障排查**：及時處理設備運行中的異常情況，避免小問題演變成大故障。
總結
GLW往復式給料機的防潰倉系統是確保設備安全、高效運行的關鍵。通過合理的結構設計、自動化控制和定期維護，可以有效防止物料堵塞、堆積和突然涌出，保障生產的連續性和安全性。
1、KXJ127（B）型礦用隔爆兼本安型 PLC 控制器
2、GUC2000 礦用本安型拉繩位移傳感器
3、GUL30 煤礦用堆煤傳感器4、KXB12（A）礦用本安型聲光報警箱
5、FYF35 型礦用本安型yaokong器
6、FYS35礦用隔爆兼本安型yaokong接收器
7、KBA127 礦用隔爆型攝像儀
8、XJ127(24)YL 礦用隔爆兼本安型硬盤錄像顯示器
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