T型槽鑄鐵平臺就是在鑄鐵平臺的工作面上加工出T型槽。這些T型槽的作用是配合螺栓和螺桿來固定工件，方便焊接和裝配等工作。T型槽的尺寸要根據使用的螺栓尺寸來確定，常見的尺寸在機械部標準里有詳細的說明。
在T型槽鑄鐵平臺的端面和上平面畫好加工線，然后進行找正和裝夾。切出直角槽：用切槽刀刨出直角槽。T型槽鑄鐵平臺如果T型槽較小，槽寬小于100mm，頂部直角槽的精度要求不高，可以在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小且槽口精度要求較高，或者T形槽較大時，應分兩次刨出直角槽：粗刨和精刨。
T型槽鑄鐵平臺刨側面凹槽，加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，允許傾斜一個小度角，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形。若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。T型槽鑄鐵平臺然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。倒角：用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀進行倒角。
T型槽鑄鐵平臺切削用量，刨T型槽鑄鐵平臺的凹槽時，切削用量要控制好，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。T型槽鑄鐵平臺刀具摩擦，在刨削T型槽過程中，要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。T型槽鑄鐵平臺抬刀空間：每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。
T型槽鑄鐵平臺的T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床。對于尺寸要求不是很嚴格的工件，我們可以通過劃線的方式使用龍門刨床進行加工，這樣可以提高生產效率。通過以上步驟和注意事項，我們就能順利完成鑄鐵T型槽鑄鐵平臺的機械加工，確保工件的質量和安全性。
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