10米長螺旋鉆機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉(zhuǎn)，設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時增加施工時的整機(jī)穩(wěn)定性，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機(jī)折彎技術(shù)，長螺旋鉆機(jī)經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強(qiáng)筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進(jìn)行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。
使用長螺旋鉆機(jī)時忌活塞明火加溫和常見質(zhì)量問題及防治措施
<一>、使用螺旋鉆機(jī)時忌活塞明火加溫
在實際操作過程中，一些使用和維修人員卻存在著錯誤做法，影響了螺旋鉆機(jī)的正常使用。下面介紹在使用螺旋鉆機(jī)時候的忌諱，如下：
1、忌不檢查柱塞行程余量
在柱塞式噴油泵的諷試中，維修人員不注意檢查柱塞的行程余量。所謂柱塞的行程余量，是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點后，還能繼續(xù)上行的移動量。調(diào)好供油開始時間后，之所以還要檢查行程余量，是因為柱塞的行程余量與柱塞、套筒的磨損有關(guān)。柱塞與套筒磨損后，柱塞要往上多運(yùn)動一段才能開始供油，從而使供油開始時間推遲。當(dāng)擰出調(diào)整螺栓或換用較厚的調(diào)整墊塊、墊片后，柱塞的較低位置上移，使柱塞的行程余量減小。所以，在維修調(diào)試噴油泵時，先應(yīng)檢查此行程余量，以判定噴油泵是否還允許調(diào)整。檢查時，應(yīng)根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構(gòu)采用下述不同方法：a)轉(zhuǎn)動凸輪軸，將柱塞頂至上止點后，拆下出油閥及閥座，用游標(biāo)尺測量。b)柱塞被頂至上止點后，用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座，使柱塞上升到較高點。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測量。柱塞的標(biāo)準(zhǔn)行程余量約為1.5mm，磨損后的行程余量應(yīng)不小于0.5mm。
2、忌活塞明火加溫
由于長螺旋樁機(jī)活塞與活塞銷是過盈配合，所以在安裝活塞銷時，應(yīng)先使活塞受熱膨脹，這時，有些維修人員就會將活塞放在明火上直接加熱，這樣的做法是非常錯誤的，因為活塞各部位薄厚不均，熱脹冷縮程度就會不一樣，明火加熱會使活塞受熱不均，容易引起變形；活塞表面還會附著炭灰，降低活塞的使用壽命。如果活塞達(dá)到一定溫度后自然冷卻，其金相組織會遭到損壞并使耐磨性能降低，其使用壽命也會明顯縮短。在安裝活塞銷時，可將活塞放在熱油中均勻加熱使其緩慢膨脹，切不可用明火直接加溫。
<二>、螺旋鉆樁機(jī)常見質(zhì)量問題及防治措施
施工后質(zhì)量追溯體系的構(gòu)建
螺旋鉆樁機(jī)施工中，質(zhì)量問題的防治是工程達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，不同型號設(shè)備的成本差異影響著項目的經(jīng)濟(jì)決策，而智能化技術(shù)在質(zhì)量控制中的應(yīng)用，則為施工質(zhì)量提供了可靠的保障。這些內(nèi)容從問題解決、成本分析和技術(shù)應(yīng)用角度，進(jìn)一步完善了長螺旋鉆樁機(jī)的施工管理體系。
螺旋鉆樁機(jī)施工中，一些質(zhì)量問題具有普遍性，提前預(yù)防和科學(xué)處理能避免重大損失。縮徑是軟土地層常見問題，因土體擠壓使孔徑小于設(shè)計值，嚴(yán)重時影響樁身承載力。防治措施包括：在軟土地層適當(dāng)放慢鉆進(jìn)速度，讓土體有充分時間釋放應(yīng)力；采用“超徑鉆進(jìn)”工藝，鉆孔直徑比設(shè)計樁徑大50-100mm，預(yù)留土體擠壓空間；成孔后30分鐘內(nèi)完成混凝土灌注，減少孔壁暴露時間。某住宅小區(qū)軟土地層施工中，通過這些措施，縮徑發(fā)生率從20%降至3%，確保了樁身尺寸達(dá)標(biāo)。
斷樁多因混凝土灌注中斷或?qū)Ч馨纬龌炷撩嫠拢幚黼y度大。預(yù)防斷樁需嚴(yán)格控制灌注流程：混凝土供應(yīng)需連續(xù)，確保灌注過程不中斷（間隔時間≤30分鐘）；導(dǎo)管埋深控制在2-6米，嚴(yán)禁拔出混凝土面，每灌注3米測量一次混凝土面高度；采用“二次清孔”工藝，確保沉渣厚度達(dá)標(biāo)后再灌注。若發(fā)生斷樁，淺部斷樁可采用接樁處理（清除斷樁以上混凝土，重新澆筑），深部斷樁則需返工重打，某項目因混凝土供應(yīng)中斷導(dǎo)致3根斷樁，返工成本增加15萬元。
樁頂浮漿過厚會降低樁頂強(qiáng)度，需控制在50-100mm范圍內(nèi)。防治措施包括：混凝土坍落度控制在180±20mm，避免過大導(dǎo)致離析；灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，繼續(xù)超灌500mm，待混凝土初凝前剔除浮漿；采用振搗棒對樁頂混凝土振搗30秒，增強(qiáng)密實度。某辦公樓項目通過嚴(yán)格控制，樁頂浮漿厚度平均為80mm，符合設(shè)計要求，樁頂強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%。
河北鼎峰工程機(jī)械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的擠密樁機(jī)、10米長螺旋鉆機(jī)、動力頭，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機(jī)加工、液壓油缸試驗中心等主要設(shè)備100余臺，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場，同時產(chǎn)品相繼進(jìn)入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認(rèn)可及用戶好評。
使用長螺旋鉆機(jī)時忌活塞明火加溫和常見質(zhì)量問題及防治措施<一>、使用螺旋鉆機(jī)時忌活塞明火加溫
在實際操作過程中，一些使用和維修人員卻存在著錯誤做法，影響了螺旋鉆機(jī)的正常使用。下面介紹在使用螺旋鉆機(jī)時候的忌諱，如下：
1、忌不檢查柱塞行程余量
在柱塞式噴油泵的諷試中，維修人員不注意檢查柱塞的行程余量。所謂柱塞的行程余量，是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點后，還能繼續(xù)上行的移動量。調(diào)好供油開始時間后，之所以還要檢查行程余量，是因為柱塞的行程余量與柱塞、套筒的磨損有關(guān)。柱塞與套筒磨損后，柱塞要往上多運(yùn)動一段才能開始供油，從而使供油開始時間推遲。當(dāng)擰出調(diào)整螺栓或換用較厚的調(diào)整墊塊、墊片后，柱塞的較低位置上移，使柱塞的行程余量減小。所以，在維修調(diào)試噴油泵時，先應(yīng)檢查此行程余量，以判定噴油泵是否還允許調(diào)整。檢查時，應(yīng)根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構(gòu)采用下述不同方法：a)轉(zhuǎn)動凸輪軸，將柱塞頂至上止點后，拆下出油閥及閥座，用游標(biāo)尺測量。b)柱塞被頂至上止點后，用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座，使柱塞上升到較高點。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測量。柱塞的標(biāo)準(zhǔn)行程余量約為1.5mm，磨損后的行程余量應(yīng)不小于0.5mm。
2、忌活塞明火加溫
由于長螺旋樁機(jī)活塞與活塞銷是過盈配合，所以在安裝活塞銷時，應(yīng)先使活塞受熱膨脹，這時，有些維修人員就會將活塞放在明火上直接加熱，這樣的做法是非常錯誤的，因為活塞各部位薄厚不均，熱脹冷縮程度就會不一樣，明火加熱會使活塞受熱不均，容易引起變形；活塞表面還會附著炭灰，降低活塞的使用壽命。如果活塞達(dá)到一定溫度后自然冷卻，其金相組織會遭到損壞并使耐磨性能降低，其使用壽命也會明顯縮短。在安裝活塞銷時，可將活塞放在熱油中均勻加熱使其緩慢膨脹，切不可用明火直接加溫。
<二>、螺旋鉆樁機(jī)常見質(zhì)量問題及防治措施
施工后質(zhì)量追溯體系的構(gòu)建
螺旋鉆樁機(jī)施工中，質(zhì)量問題的防治是工程達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，不同型號設(shè)備的成本差異影響著項目的經(jīng)濟(jì)決策，而智能化技術(shù)在質(zhì)量控制中的應(yīng)用，則為施工質(zhì)量提供了可靠的保障。這些內(nèi)容從問題解決、成本分析和技術(shù)應(yīng)用角度，進(jìn)一步完善了長螺旋鉆樁機(jī)的施工管理體系。
螺旋鉆樁機(jī)施工中，一些質(zhì)量問題具有普遍性，提前預(yù)防和科學(xué)處理能避免重大損失。縮徑是軟土地層常見問題，因土體擠壓使孔徑小于設(shè)計值，嚴(yán)重時影響樁身承載力。防治措施包括：在軟土地層適當(dāng)放慢鉆進(jìn)速度，讓土體有充分時間釋放應(yīng)力；采用“超徑鉆進(jìn)”工藝，鉆孔直徑比設(shè)計樁徑大50-100mm，預(yù)留土體擠壓空間；成孔后30分鐘內(nèi)完成混凝土灌注，減少孔壁暴露時間。某住宅小區(qū)軟土地層施工中，通過這些措施，縮徑發(fā)生率從20%降至3%，確保了樁身尺寸達(dá)標(biāo)。
斷樁多因混凝土灌注中斷或?qū)Ч馨纬龌炷撩嫠拢幚黼y度大。預(yù)防斷樁需嚴(yán)格控制灌注流程：混凝土供應(yīng)需連續(xù)，確保灌注過程不中斷（間隔時間≤30分鐘）；導(dǎo)管埋深控制在2-6米，嚴(yán)禁拔出混凝土面，每灌注3米測量一次混凝土面高度；采用“二次清孔”工藝，確保沉渣厚度達(dá)標(biāo)后再灌注。若發(fā)生斷樁，淺部斷樁可采用接樁處理（清除斷樁以上混凝土，重新澆筑），深部斷樁則需返工重打，某項目因混凝土供應(yīng)中斷導(dǎo)致3根斷樁，返工成本增加15萬元。
樁頂浮漿過厚會降低樁頂強(qiáng)度，需控制在50-100mm范圍內(nèi)。防治措施包括：混凝土坍落度控制在180±20mm，避免過大導(dǎo)致離析；灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，繼續(xù)超灌500mm，待混凝土初凝前剔除浮漿；采用振搗棒對樁頂混凝土振搗30秒，增強(qiáng)密實度。某辦公樓項目通過嚴(yán)格控制，樁頂浮漿厚度平均為80mm，符合設(shè)計要求，樁頂強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%。
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以上就是關(guān)于遼寧螺旋鉆樁機(jī)~河北鼎峰工程機(jī)械訂制10米長螺旋鉆機(jī)全部的內(nèi)容，關(guān)注我們，帶您了解更多相關(guān)內(nèi)容。
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