液氮儲罐是典型的真空粉末絕熱型低溫容器，具有雙層圓筒結構構，內外筒采用拉吊帶固定，中間夾層填充珠光砂，并設置分子篩吸附器，儲罐外設有氣化器和低溫液體泵，可通過汽化器直接送出高壓氣體。內簡材料采用0Cr18Ni9、SUS304等奧氏體下銹鋼，外筒般采用16MnR、20g、Q235B等。所謂真空粉末絕熱是對填裝粉末的空間抽真空，利用低熱導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入，同時粉末顆粒也削弱了輻射傳熱，夾層直空度達到 要求后可以大人降低傳熱，使儲罐的絕熱效果滿足使用要求。
液氬儲罐的特征同幾種儲存形式
<一>、LNG的特征
只有了解和掌握液化天然氣的特征，才能根據其特征做好液氬儲罐的生產、運輸等工作。
1、LNG的基本性質
LNG由甲烷為主的成分組成，甲烷本身具有易燃的性質，并且具有一定的可壓縮性，能夠較輕易的壓縮成為液態。并且甲烷的密度相對較低，沒有毒性也沒有腐蝕性。常溫常壓下甲烷的沸點為一162度[o}，當空氣中甲烷泄漏量達到百分之五到百分之十五時，與氧氣混合會發生爆炸事件。天然氣的組成除了甲烷以外還有其他少量的氣體，通常有乙烷、丙烷等烷類和氮氣等等。
2、LNG易燃的特征
LNG的主要成分甲烷是易燃氣體，即使經過液化成為液體后依然具有可燃性。甲烷在一160℃時便可以燃燒，燃燒速度大約是0.3m/s，體積的比例大約為百分之六到百分之十三上下波動。基于此，在正常的具有滿足天然氣的存儲空間需求時，LNG和BOG是不會發生自燃從而引起爆炸現象產生的。可是在液化天然氣接觸到火源之后，在開始時會慢慢以低的速度燃燒，而燃燒會隨著時間的持續范圍變得加廣泛，這就導致了LNG與氧氣的接觸增大。假設天然氣燃燒時的空間大小受限，天然氣就可能與環境中的空氣混合，待混合達到爆炸的條件后，便會發生爆炸。故而一定要保證使用天然氣的場所具有一定的空間大小，保證。
3、LNG的低溫特征
正常環境條件下，天然氣的沸點在一160℃左右，基于此特性，在低溫常壓的環境中是能夠存放LNG的。但是要注意到一點，低溫的環境條件可以儲存LNG，但是對于LNG的使用和運輸是同樣也遭到了低溫條件的限制網。另外，對LNG的各種處理也要求在低溫的環境中進行。所以，對于液化天然氣的處理裝置和運輸管道材料都保證其功能的發揮不會受到高溫的影響，要避免因為這些材料因為對低溫的不適應，在工作中出現處理不當，導致LNG泄漏，嚴重甚至發生爆炸等事故等問題。然后，要求LNG的儲運設備能夠滿足在恒定低溫下工作，現在使用較多的儲運設備為BOG儲罐，但是該類型的儲罐出于較低溫度的環境中是有可能應為零件的性質或者罐體原因發生冷縮現象，所以一定要儲運LNG過程中的對BOG儲罐在進行檢查，保證LNG儲運的。
<二>、LNG低溫儲罐的幾種儲存形式
目前，國內外常用的液氧儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存及真空罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式，主要取決于儲存量的大小。
①真空罐
真空罐為雙層金屬罐，內罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完嗶后整體運輸到現場。
LNG總儲存量在1000m?以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設備，能耗低，因此國內外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內罐外面，內外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止濕空氣進入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現場，外罐在現場安裝。
儲存規模在1000m?到5000m?的儲配站，可以根據情況選用子母罐或常壓罐儲存，由于內罐運輸要求，目前國內單臺子罐較大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮氣，裝置中多了一套液氮裝置。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會給操作者帶來一定的危險，所以在進行焊接時采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術完善了這些不足之處，所以能得到廣泛的應用。
19世紀末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。較早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，一次世界大戰和二次世界大戰中對設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。20世紀下半葉，焊接技術的發展日新月異，激光焊接和超聲波焊接被開發出來。，焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，并進一步提高焊接質量。
搪瓷罐經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。低溫儲罐由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。低溫儲罐投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
液氬儲罐的特征同幾種儲存形式<一>、LNG的特征
只有了解和掌握液化天然氣的特征，才能根據其特征做好液氬儲罐的生產、運輸等工作。
1、LNG的基本性質
LNG由甲烷為主的成分組成，甲烷本身具有易燃的性質，并且具有一定的可壓縮性，能夠較輕易的壓縮成為液態。并且甲烷的密度相對較低，沒有毒性也沒有腐蝕性。常溫常壓下甲烷的沸點為一162度[o}，當空氣中甲烷泄漏量達到百分之五到百分之十五時，與氧氣混合會發生爆炸事件。天然氣的組成除了甲烷以外還有其他少量的氣體，通常有乙烷、丙烷等烷類和氮氣等等。
2、LNG易燃的特征
LNG的主要成分甲烷是易燃氣體，即使經過液化成為液體后依然具有可燃性。甲烷在一160℃時便可以燃燒，燃燒速度大約是0.3m/s，體積的比例大約為百分之六到百分之十三上下波動。基于此，在正常的具有滿足天然氣的存儲空間需求時，LNG和BOG是不會發生自燃從而引起爆炸現象產生的。可是在液化天然氣接觸到火源之后，在開始時會慢慢以低的速度燃燒，而燃燒會隨著時間的持續范圍變得加廣泛，這就導致了LNG與氧氣的接觸增大。假設天然氣燃燒時的空間大小受限，天然氣就可能與環境中的空氣混合，待混合達到爆炸的條件后，便會發生爆炸。故而一定要保證使用天然氣的場所具有一定的空間大小，保證。
3、LNG的低溫特征
正常環境條件下，天然氣的沸點在一160℃左右，基于此特性，在低溫常壓的環境中是能夠存放LNG的。但是要注意到一點，低溫的環境條件可以儲存LNG，但是對于LNG的使用和運輸是同樣也遭到了低溫條件的限制網。另外，對LNG的各種處理也要求在低溫的環境中進行。所以，對于液化天然氣的處理裝置和運輸管道材料都保證其功能的發揮不會受到高溫的影響，要避免因為這些材料因為對低溫的不適應，在工作中出現處理不當，導致LNG泄漏，嚴重甚至發生爆炸等事故等問題。然后，要求LNG的儲運設備能夠滿足在恒定低溫下工作，現在使用較多的儲運設備為BOG儲罐，但是該類型的儲罐出于較低溫度的環境中是有可能應為零件的性質或者罐體原因發生冷縮現象，所以一定要儲運LNG過程中的對BOG儲罐在進行檢查，保證LNG儲運的。
<二>、LNG低溫儲罐的幾種儲存形式
目前，國內外常用的液氧儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存及真空罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式，主要取決于儲存量的大小。
①真空罐
真空罐為雙層金屬罐，內罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完嗶后整體運輸到現場。
LNG總儲存量在1000m?以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設備，能耗低，因此國內外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內罐外面，內外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止濕空氣進入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現場，外罐在現場安裝。
儲存規模在1000m?到5000m?的儲配站，可以根據情況選用子母罐或常壓罐儲存，由于內罐運輸要求，目前國內單臺子罐較大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮氣，裝置中多了一套液氮裝置。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會給操作者帶來一定的危險，所以在進行焊接時采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術完善了這些不足之處，所以能得到廣泛的應用。
19世紀末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。較早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，一次世界大戰和二次世界大戰中對設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。20世紀下半葉，焊接技術的發展日新月異，激光焊接和超聲波焊接被開發出來。，焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，并進一步提高焊接質量。
搪瓷罐經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。低溫儲罐由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。低溫儲罐投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業。公司現具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業氣體分裝站，企業和居民氣化站。油田加熱爐，現階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業。
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