XMC脈沖除塵器采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行的優點。XMC脈沖除塵器共有七個系列,每種規格又分為標準帶灰斗式(A型)和敞開法蘭式(無灰斗B型)兩種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控系統組成。

除塵設備的設計要求和在使用過程中如何進行保養
<一>、單機除塵器的設計要求
單機除塵器的基本機構由風機、過濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝,外形美觀,結構,操作使用方便。本產品廣泛應用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產品、機械加工等行業。與重金屬相比,鑄造用的砂,如車床、磨床、拋光機等,以及中等比重的粉塵,比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等,以及輕的非纖維粉塵。
布袋除塵器需要滿足要求的分析。單機除塵器的設計應該從以下方面考慮:
根據氣體粉塵的濃度:對于單機除塵器,粉塵濃度越高,除塵效率越高,但會增加出口處的粉塵濃度。因此,一般不能認為初始濃度越高,粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。單機除塵器初始濃度低于30g/m3,故單機除塵器可不經與除塵即可使用。
根據處量:要處理的氣體量是決定單機除塵器尺寸和類型的決定性因素。對于較大的氣體體積,選擇一個能夠處理大量氣體的單機除塵器通常是不經濟的。多臺小風量的單機除塵器并聯使用要好一些;對于小風量的單機除塵器,應對比哪種單機除塵器,以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對選型的影響:粉塵與壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含水量密切相關。粒徑D越小,比表面積越大,含水量越多,附著力越大。
根據粉塵的分散度和密度:粉塵的分散對單機除塵器的性能有很大的影響,而且粉塵的分散程度是相同的,由于運行條件的不同,存在差異。因此,在選擇單機除塵器類型是,要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時,可選用旋風單機除塵器。當粒徑大于幾微米時,應選用電單機除塵器或單機除塵器,具體選型可以根據分散性等要求,參照單機除塵器常用類型及性能表,然后根據其他條件確定單機除塵器的類型和性能。
<二>、脈沖布袋式除塵器在使用過程中如何進行保養
采用高壓打流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,脈沖布袋式除塵器的維護保養能夠確保其正常運行,通過多年的提供和服務經驗總結出脈沖布袋式除塵器的日常維護,方便您在使用的過程中對設備的維護、設備的運行和延長設備的使用壽命。
(1)脈沖布袋式除塵器再開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,假如系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(2)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
(3)定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
(4)管理人員應熟悉脈沖布袋式除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
(5)儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
(6)電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時換。
(7)脈沖布袋式除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使脈沖布袋式除塵器停止工作。
(8)停機時,在工藝系統停止之后,應保持脈沖布袋式除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在脈沖布袋式除塵器停止工作時,反復對脈沖布袋式除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司(http://www.bthdcc.com)主營多種不同型號的脈沖袋式除塵器、單機除塵器、PPW128-10氣箱式除塵器,型號眾多,廣泛適用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、電廠、家具廠、造紙廠、橡膠廠、化工廠、礦山破碎、糧食加工、鍋爐等多種產生粉塵源的工礦場合。歡迎新老客戶來電咨詢。

除塵設備的設計要求和在使用過程中如何進行保養<一>、單機除塵器的設計要求
單機除塵器的基本機構由風機、過濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝,外形美觀,結構,操作使用方便。本產品廣泛應用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產品、機械加工等行業。與重金屬相比,鑄造用的砂,如車床、磨床、拋光機等,以及中等比重的粉塵,比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等,以及輕的非纖維粉塵。
布袋除塵器需要滿足要求的分析。單機除塵器的設計應該從以下方面考慮:
根據氣體粉塵的濃度:對于單機除塵器,粉塵濃度越高,除塵效率越高,但會增加出口處的粉塵濃度。因此,一般不能認為初始濃度越高,粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。單機除塵器初始濃度低于30g/m3,故單機除塵器可不經與除塵即可使用。
根據處量:要處理的氣體量是決定單機除塵器尺寸和類型的決定性因素。對于較大的氣體體積,選擇一個能夠處理大量氣體的單機除塵器通常是不經濟的。多臺小風量的單機除塵器并聯使用要好一些;對于小風量的單機除塵器,應對比哪種單機除塵器,以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對選型的影響:粉塵與壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含水量密切相關。粒徑D越小,比表面積越大,含水量越多,附著力越大。
根據粉塵的分散度和密度:粉塵的分散對單機除塵器的性能有很大的影響,而且粉塵的分散程度是相同的,由于運行條件的不同,存在差異。因此,在選擇單機除塵器類型是,要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時,可選用旋風單機除塵器。當粒徑大于幾微米時,應選用電單機除塵器或單機除塵器,具體選型可以根據分散性等要求,參照單機除塵器常用類型及性能表,然后根據其他條件確定單機除塵器的類型和性能。
<二>、脈沖布袋式除塵器在使用過程中如何進行保養
采用高壓打流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,脈沖布袋式除塵器的維護保養能夠確保其正常運行,通過多年的提供和服務經驗總結出脈沖布袋式除塵器的日常維護,方便您在使用的過程中對設備的維護、設備的運行和延長設備的使用壽命。
(1)脈沖布袋式除塵器再開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,假如系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(2)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開啟狀態。
(3)定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
(4)管理人員應熟悉脈沖布袋式除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
(5)儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
(6)電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時換。
(7)脈沖布袋式除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使脈沖布袋式除塵器停止工作。
(8)停機時,在工藝系統停止之后,應保持脈沖布袋式除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在脈沖布袋式除塵器停止工作時,反復對脈沖布袋式除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
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