在安裝時，鉗工工作臺鑄鐵平臺要各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊平、墊實，擔保每個支撐點受力均勻，擔保整個平臺平穩。并由技藝人員將鑄鐵平板調整至合格精度。試驗平臺鑄鐵平板運用時要輕拿輕下班件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗拙的工件，以免對鑄鐵平板義務面構成磕碰、劃傷等損壞。
運用終了后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，鑄鐵平臺避免工件長時間對鑄鐵平板重壓構成鑄鐵平板的變形。鑄鐵平板不用時要及時將義務面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，機床鑄件以防止往常不留心構成對鑄鐵平板義務面的損傷。鑄鐵平板應安裝在通風、單調的狀況中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。壓力機墊板鑄鐵平板按標準執行按期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。數控等高墊板有前提的工廠可恒溫。以便擔保平臺的精度。
鑄鐵平臺鑄鐵鑄鐵平臺材質：鑄鐵平板與其他強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（退火600度-700度的人工和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，性能好。鉗工工作臺鑄鐵平臺規格：1000×1000-2000×4000毫米。鑄鐵鑄鐵平臺在工作面上有用來清理鉚焊時的一些鐵渣和鑄鐵廢棄物的孔和用來固定鑄鐵件的T型槽，鑄鐵平臺防止鑄鐵件不穩而帶來的鑄鐵偏差。試驗平臺材質一般為鑄鐵HT200-300，工作表面硬度約為HB170-240，在經過兩次人工處理包括人工退火600度-700度和自然時效2-3年，精度趨向穩定，性能良好。調試方法：將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，鑄鐵平臺直到穩定；將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近對稱；初調各支腳，使各支點均勻受力；用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置；初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，機床鑄件如合格方可使用；使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
鑄鐵鑄鐵平臺澆注時候應該注意幾點：
1、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。壓力機墊板它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。
2、應將劃線鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注數控等高墊板。
3、對于一些需要補縮的劃線鑄鐵平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在劃線鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線鑄鐵平臺補縮。
4、鑄鐵平臺對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產生。
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