cfg樁鉆機樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
cfg樁鉆機樁端不飽滿同管內泵壓混合料成樁法
(一)、cfg樁鉆機樁端不飽滿
樁端不飽滿主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響cfg樁鉆機的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。
CFG樁施工過程中，成樁過程中拔管速度太快，在樁內容易形成空洞或樁內掉泥，使樁身存在缺陷或樁身夾泥，造成頸縮等質量問題或缺陷。混合料現場灌注過程一定要確保其密實性確保混合料供應及時，鉆頭提升應保持勻速，提升速度不得大于混凝土灌注速度，拔管時保證管的埋深，防止發生頸縮現象。
CFG樁為未配筋樁，抗彎、抗剪能力較差，如果成品保護不到位，成樁后外力破壞容易造成斷樁缺陷。
施工時需在樁間土方開挖、破樁頭、褥墊層壓實等工序操作上嚴格控制，防止斷樁發生。
(二)、長螺旋鉆管內泵壓混合料成樁法
1）施工過程中的堵管。它是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝現場較常發生的的狀況。它直接影響CFG長螺旋鉆機的施工效率、增加工人勞動強度、造成材料浪費。尤其是在故障排除時間較久時，造成場邊攪拌完成的混合料失水或結硬影響大。對堵管的預防措施如下：
①科學設置混合料的配合比，現場控制塌落度。應當科學設置混合料的配合比，確保和易性容易，控制坍落度應在160~200mm范圍之間。坍落度太大，容易泌水、離析增加阻力，導致堵管；坍落度太小，混合料流動性差，也容易造成堵管。
②設備操作不利導致堵管。螺桿鉆進至設計高程后開始泵送混合料，螺桿內部氣體從頂部排氣閥排出，需泵送幾次待螺桿與泵送管內混合料均充滿后，方可開始提鉆。若拔管時間配合較晚，混合料對鉆頭閥門降低，導致閥門無法打開形成堵管。
③局部漏漿、混凝土或砂漿的離析、輸送管道接頭密封不嚴、管道未清洗干凈等原因造成的堵管。日常維護中應經常檢查鉆機的鉆頭閥門密封情況、施工完嗶注意管道的清洗和維護。
2）灌注產生鄰近樁間的竄孔：在松散地層或可液化地層中施工時容易發生鄰近施工樁間混合料竄流現象，應采取間隔跳打的施工順序，避免互相影響導致在土體內部形成竄孔，并適當提高鉆進速度。
3)鉆孔到位后先提鉆后泵料。實際施工過程中有些施工單位在樁端達到設計標高后為了便于打開閥門，先將鉆桿提高20~30cm，再泵送混合料。容易使鉆頭上的土掉進樁孔；若地下水較多可能存在漿液與骨料分開現象，從而影響CFG長螺旋鉆機的樁端完整及整樁承載力。應按照要求在確認混合料灌入管內，并繼續泵送2~3下后開始拔管。
4)拔管速度與泵送混合料不一致導致縮徑、斷樁。若螺桿的拔管速度過快，泵送的混合料充填不及時，將會造成縮徑或斷樁，過程中應及時觀察排氣閥的排漿情況，人工控制機械的泵料與拔管速度的保持一致。
5)適當設置保0.5m樁長的混合料量，在螺桿拔出后，人工配合使用插入式振搗棒對完成的樁頂混合料加振3~5s。這樣做不但能確保設計樁長保護樁頂，還能保證樁頂施工質量，提高樁頂混凝土的密實度。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主營多種不同型號的擠密樁機、36米長螺旋鉆機、回轉支承，現擁有數控切割、數控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產線。具備產品設計、設備、生產和安裝能力。產品已經運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內絕大部分市場，同時產品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。
cfg樁鉆機樁端不飽滿同管內泵壓混合料成樁法(一)、cfg樁鉆機樁端不飽滿
樁端不飽滿主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響cfg樁鉆機的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。
CFG樁施工過程中，成樁過程中拔管速度太快，在樁內容易形成空洞或樁內掉泥，使樁身存在缺陷或樁身夾泥，造成頸縮等質量問題或缺陷。混合料現場灌注過程一定要確保其密實性確保混合料供應及時，鉆頭提升應保持勻速，提升速度不得大于混凝土灌注速度，拔管時保證管的埋深，防止發生頸縮現象。
CFG樁為未配筋樁，抗彎、抗剪能力較差，如果成品保護不到位，成樁后外力破壞容易造成斷樁缺陷。
施工時需在樁間土方開挖、破樁頭、褥墊層壓實等工序操作上嚴格控制，防止斷樁發生。
(二)、長螺旋鉆管內泵壓混合料成樁法
1）施工過程中的堵管。它是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝現場較常發生的的狀況。它直接影響CFG長螺旋鉆機的施工效率、增加工人勞動強度、造成材料浪費。尤其是在故障排除時間較久時，造成場邊攪拌完成的混合料失水或結硬影響大。對堵管的預防措施如下：
①科學設置混合料的配合比，現場控制塌落度。應當科學設置混合料的配合比，確保和易性容易，控制坍落度應在160~200mm范圍之間。坍落度太大，容易泌水、離析增加阻力，導致堵管；坍落度太小，混合料流動性差，也容易造成堵管。
②設備操作不利導致堵管。螺桿鉆進至設計高程后開始泵送混合料，螺桿內部氣體從頂部排氣閥排出，需泵送幾次待螺桿與泵送管內混合料均充滿后，方可開始提鉆。若拔管時間配合較晚，混合料對鉆頭閥門降低，導致閥門無法打開形成堵管。
③局部漏漿、混凝土或砂漿的離析、輸送管道接頭密封不嚴、管道未清洗干凈等原因造成的堵管。日常維護中應經常檢查鉆機的鉆頭閥門密封情況、施工完嗶注意管道的清洗和維護。
2）灌注產生鄰近樁間的竄孔：在松散地層或可液化地層中施工時容易發生鄰近施工樁間混合料竄流現象，應采取間隔跳打的施工順序，避免互相影響導致在土體內部形成竄孔，并適當提高鉆進速度。
3)鉆孔到位后先提鉆后泵料。實際施工過程中有些施工單位在樁端達到設計標高后為了便于打開閥門，先將鉆桿提高20~30cm，再泵送混合料。容易使鉆頭上的土掉進樁孔；若地下水較多可能存在漿液與骨料分開現象，從而影響CFG長螺旋鉆機的樁端完整及整樁承載力。應按照要求在確認混合料灌入管內，并繼續泵送2~3下后開始拔管。
4)拔管速度與泵送混合料不一致導致縮徑、斷樁。若螺桿的拔管速度過快，泵送的混合料充填不及時，將會造成縮徑或斷樁，過程中應及時觀察排氣閥的排漿情況，人工控制機械的泵料與拔管速度的保持一致。
5)適當設置保0.5m樁長的混合料量，在螺桿拔出后，人工配合使用插入式振搗棒對完成的樁頂混合料加振3~5s。這樣做不但能確保設計樁長保護樁頂，還能保證樁頂施工質量，提高樁頂混凝土的密實度。
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