臺。T型槽平板的精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，T型槽平板使用壽命可以達到50-100年，在使用過程中不要在潮濕，有腐蝕，過高或過低的溫度環境下，否則影響其使用壽命。
T型槽鑄鐵平臺要求沒有檢驗平臺和劃線平臺那么高，它主要用于動力機械設備、船舶機械等的裝配以及調試工作，一般的鑄鐵平臺表面會帶有T型槽，可以用來固定機械設備、機械部件等，方便裝配。T型槽鑄鐵平臺還可以拼接使用，對于比較大型的機械設備裝配，當一塊鑄鐵平臺不能承擔裝配工作的時候，就可以將幾對塊鑄鐵平臺拼接起來使用了。
T型槽鑄鐵平臺通常采用強度較高的鑄鐵作為材質，因此鑄鐵平臺也叫鑄鐵鑄鐵平臺,鑄鐵鑄鐵平臺,T型槽鑄鐵平臺。由T型槽于鑄鐵平臺用于動力機械設備等的裝配，因此T型槽鑄鐵平臺磨損速度要比鑄鐵檢驗平臺和鑄鐵劃線平臺快的多，那么鑄鐵平臺的耐磨性能在一定程度上決定著它的使用壽命。為了使T型槽鑄鐵平臺的使用壽命更長久，對T型槽鑄鐵平臺進行時效處理是其生產過程中必不可少的一項。
T型槽鑄鐵平臺的精度等級遵循一般鑄鐵平臺的精度劃分要求，按國家標準計量檢定規程執行，分別為2、3二個等級。規格方面，有常規,也可訂做.
T型槽平臺的特點：
①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等。 ②T型槽平臺的表面應型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
④T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
T型槽鑄鐵平臺優點:
1、T型槽鑄鐵平臺使用壽命長
2、T型槽鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
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