使用T型槽鑄鐵平臺來確定零件加工剩余量，確定加工界線確定零件上各個切削面的操作位置，合格分配切削剩余量，使切削加工有明確的尺寸界線標志。用鑄鐵平臺在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。劃線是操作前的準備。
在T型槽鑄鐵平臺上檢查毛坯形狀大小，切除不合格毛坯可檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足切削要求。馬上發現和處理不合格零件，避免切削后造成損失。
找正就是利用劃線工具使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置。在T型槽鑄鐵平臺上要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度，確定需要借料的方向和大小，這樣才能提高劃線效率。如果毛坯誤差超出許可范圍，就不能利用借料來補救了。
當鑄、鍛件毛坯在形狀、尺寸和位置上的誤差缺陷，用找正后的鑄鐵平臺劃線方法不能補救時，就要用借料的方法來解決。T型槽鑄鐵平臺用途大致相同主要作為工件焊接的基準。T型槽鑄鐵平臺是新型焊接工裝的配套產品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，T型槽鑄鐵平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的與工裝快速而的定位及裝夾，T型槽鑄鐵平臺向四周延伸實現無限空間焊接，其主要用途是可把多零件的產品以短速度組裝成形，然后再進行鑄鐵平臺焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。
T型槽鑄鐵平臺壁L形拐彎和T形交接處不同時刻的等固相線。外角處的冷卻速度約為平面處的3倍：而T型槽鑄鐵平臺內角的冷卻速度慢，此處結殼晚，強度低。因此，當T型槽鑄鐵平臺線收縮受阻時，在內角處易產生熱裂。 T型槽鑄鐵平臺把內角有直角改為圓角，避免了砂尖處熱流嚴重交叉，T型槽鑄鐵平臺內角圓角處的冷卻速度快于內直角，生產上常采取適當加大內角半徑的方法來防止熱裂。如果T型槽鑄鐵平臺某部為應作成內直角，則應采取措施加速此處的凝固。
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