鑄鐵平板平臺是量塊修理中   的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質，硬度為中等，HB180左右，表面無質量問題，不允許有氣孔和沙眼。以修理的量塊的平面度符合要求，鑄鐵檢驗平臺無論新舊要經常修整；同時還應進行及時正確的壓砂，其良好的切削力和精度。鑄鐵工作臺的外表上有沙眼的話，用戶朋友們不用慌張失措，本來規定，沙眼的大小沒超0.5毫米的話，是不影響正常使用的。如果有大的沙眼的話，鑄鐵工作臺在加工的時分，我們都會給修補的。下面咱們就給客戶講一下鑄鐵工作臺沙眼的修補辦法。

鑄鐵平臺表面上出現分布不均勻的小空洞，通常呈現不規整，深淺不一且內部較不光潔，無冷口現象。 

鑄鐵平臺出現這種情況原因：

 1）鐵水不干凈，澆注時夾渣混入。 

 2）濾渣片下放時鏟砂。 

 3）鑄型中殘余小砂粒隨鐵水沖入型腔。 

 4）合模時，鑄型之間或鑄型與砂芯之間擠壓造成砂粒脫落。 

 5）型砂性能不好（如：水分低，強度低等） 

 6）方案設計時入水太快易造成沖砂。 

鑄鐵平臺設備前的根底施工一般包含進程：根底洞的修補、裝設模板、鋼筋的處置、設備地腳軌和孔模板的設置、尤其要保證灌溉的水平。對根底的質量進行嚴厲的查看保證其質量。一般需求將混凝土強度到達70以上，鑄鐵平臺設備才答應設備。一般小的設備根底可用鋼球撞痕法測定相關的強度。   鑄鐵平板用于零件劃線研磨加工，安裝設備等。鑄鐵平板是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測量等，還可用于機床機械檢驗測量基準。工作面上開孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定工件。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產品的精度穩定，能好。

鑄鐵平臺工作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。